火焰複合機（jī）的工作（zuò）流程

火焰複合機的工作流程

1.塗布單元

按不同的機台設計，塗布上膠（jiāo）的方式有滾輪塗布與刮刀塗布。而膠水塗布麵也有在（zài）布材上麵、下麵或薄膜上麵之不同，不同（tóng）的（de）上膠（jiāo）方式使膠水在基材（cái）上滲透與成膜的情形有所（suǒ）不同，當然對接著的效果也就有差異另外，塗布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水塗布的形（xíng）態（全麵塗布（bù）、點狀塗布…）。特 殊紋路的（de）塗布輪配合對應的膠水，甚至可（kě）複合機（jī）出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。

2．幹燥單元

烘箱的有無或（huò）長短及幹燥的方式（熱風循環或（huò）紅外（wài）線輔（fǔ）助），也（yě）隨所選機型與（yǔ）滾輪或刮刀塗布而有不同的（de）設（shè）計。膠（jiāo）水溶劑的揮（huī）發速率與機台的幹燥條件息息相關（guān），所以如何（hé）調整至材質所需的合適溫度，對於使貼合時仍具有（yǒu）良好（hǎo）的粘性至關重（chóng）要。

3．熱壓單元

熱壓輪的大小、表麵溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發效率、膠水的活化程度及貼（tiē）合效果的好壞有關。

4．冷卻單元（yuán）

貼合成品在卷（juàn）曲前，經冷卻輪冷卻，可促（cù）進膠水結晶，提升初期接著力，避免貼合材質在卷取時移位。