三層同步火焰（yàn）複合機的組成原理和主要配件

三層同步火（huǒ）焰複合機采用伺（sì）服同步技術、擺動齒輪同步（bù）聯動技術及彈性控（kòng）製（zhì）技術，實現（xiàn）進出料速度同步、張力恒定，實現了三輥同步傳動和三輥間（jiān）距的彈性定位，適用於三層材料同步火焰複合。三層同步火（huǒ）焰複合機設計好，操作簡單（dān），適用於三層材料同步同火焰複合，大大提高了產品質量、提高了生產效率、減輕了工人的勞動強（qiáng）度。

三層同步火焰複合機包含多套伺服電機同步進出料機構、左右各一套火口裝置、三輥冷卻壓合機構，安裝在機架 1 上的副伺服電機 13、糙麵輥 14 及導布輥 4 組成了伺服進料機構和伺服出料機構，安裝在機（jī）架上的主伺服電（diàn）機 2 通（tōng）過（guò）鏈傳動與中水冷輥軸頭（tóu）18-1 上的驅動鏈（liàn）輪相連，通過伺服控製器，使得糙麵輥 14 與中水冷輥 18 同步運轉，實現三層進料和成品出料的張力恒定，三輥（gǔn）冷（lěng）卻壓合機構由升降機 6、螺釘 7、壓簧 9、帶滑塊（kuài）座軸承 10、滑軌 12、下水（shuǐ）冷輥 11、中水冷輥 18、上水冷輥 19 及（jí）擺（bǎi）動齒輪（lún）同步聯動機構 24 組成，上下各一套升降機 6、滑軌 12 安裝在機架（jià） 1 上，下水冷（lěng）輥 11、上水冷輥 19 均通（tōng）過帶滑塊座軸承 10 支承在滑軌（guǐ） 13 上，中水冷輥 18 通過水冷輥固定座 17 把中帶滑塊（kuài）座軸承 10 固定在滑軌 13 上，上下升降（jiàng）機（jī） 6 通過螺釘 7、壓簧 9 把升降機法蘭 8 與上下帶滑塊座軸承 10 相連，通過設定壓簧 9 的預（yù）緊力實（shí）現彈性連接，通過升降機 6 的升降實現三輥的壓合，由軸承 28、驅動齒輪 29、銷軸 30、長擺杆 31、短擺杆 32、過渡齒輪 33 組成了擺動齒輪同（tóng）步聯動機構 24，短擺杆 32 通過軸承 28 支承在中（zhōng）水（shuǐ）冷輥軸頭 18-1 上，長擺杆 31 通過（guò）軸承 28 支承在下水（shuǐ）冷輥軸頭 11-1、上水冷輥軸頭 19-1 上，長擺杆 31 與短（duǎn）擺杆（gǎn） 32 通過銷軸 30 鉸接，驅動（dòng）齒輪 29 分別安裝在中水冷輥軸（zhóu）頭 18-1、下水冷輥軸（zhóu）頭 11-1、上水冷輥軸頭 19-1 上，過渡齒輪 33 通過軸承 28 支承在銷軸 30 上，這樣無論三輥（gǔn）之間的距離多少均保證了三輥的（de）同步傳動，在上（shàng）水冷輥 19、中水（shuǐ）冷（lěng）輥 18 的中間左側設有一套左（zuǒ）火口裝置 16，在中水冷輥18、下（xià）水冷輥 11 中（zhōng）間右側（cè）設有一套右火口裝置（zhì） 25，在左火口 16 上方設有左排毒裝置 20，在右火口裝置 25 上方設有右排毒裝置 22，在海綿 23 進口出設有開幅輥 21，在麵料 5 進口處設有主動擴幅輥 15，在底料 27 進口出設有主動（dòng）擴幅輥 15 和三輥擴幅輥 26。

三（sān）層同步火焰複合機（jī）采用伺服同步技術、擺動（dòng）齒輪同步聯動技（jì）術及彈性控製技術（shù），實（shí）現進出料速（sù）度同步、張力恒定，實現了三輥同步傳動和三輥間距的彈性定位，適（shì）用於三層材料同（tóng）步火焰複合。三層火焰（yàn）同步複合機（jī）的副（fù）伺（sì）服電機 13、糙麵輥（gǔn） 14 及導布輥 4 牽引海綿 23 通過開幅輥 21 經左火口裝置（zhì） 16 噴火熔化與經主動開幅（fú）輥（gǔn） 15 的麵料 5一起進入上（shàng）水冷輥 19、中水冷輥 18 壓合，壓好後的海綿 23 的另（lìng）一麵再經由火口裝置 25 噴火熔化與經過三輥擴幅輥 26和主動擴幅（fú）輥 15的底料 27一起進入中水冷輥 18、下水（shuǐ）冷輥 11

壓合，最後三層複合好的成（chéng）品材料通（tōng）過伺服電機 13、糙麵輥 14 及（jí）導布輥（gǔn） 4 同步牽引輸出。三層火焰同步複合（hé）機設計先進，操（cāo）作簡單，適用於三層材料同步火（huǒ）焰複合，大大提高了產品質（zhì）量、提（tí）高（gāo）了生產效率、減（jiǎn）輕了工人（rén）的勞動強度。