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使用（yòng）熱（rè）熔膠複合機時應需要注意的問題
在使用熱熔膠（jiāo）複合機時，增加膠量（liàng）、膠量過少或某些基材表麵（miàn）無膠，會使兩種基材難以貼（tiē）合在（zài）一起。如果溫度過高或過低，會影響複合膜的粘合牢固性。塗層基材幹燥後，高溫加熱或高溫蒸煮（zhǔ）會使膠料表麵被原稿炭（tàn）化，從而破壞膠料的粘合能力。當幹（gàn）燥溫度（dù）過低時，膠黏劑粘（zhān）附力差，複合膜不牢固。經過一段時間後，複（fù）合膜容易形成氣泡，破壞了產品的複合質量。
生產前應檢查熱熔膠（jiāo）複合機的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產（chǎn）前要檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設備。在生產過程中，應檢查旋轉（zhuǎn）接頭，管道是否暢通，有無損壞（huài）、漏油，並及時清除。熱油發動機要在（zài）生產前打開，並且隻有在溫度升高到工藝要求的溫度後才能生產。生產（chǎn）前應檢查各（gè）氣（qì）壓表壓力是否正常，氣（qì）道（dào）是否漏氣，生產前應檢（jiǎn）查各連接處（chù）是否嚴密，有無鬆動、脫（tuō）落現象，並及時修理。設備大（dà）規模生產（chǎn）前，應進行小規（guī）模試驗，才能實現大規模生產。生產前應檢查液壓站、減速（sù）器、軸瓦、螺杆等的潤滑情（qíng）況，正確及（jí）時注入液壓（yā）油和潤滑油。停機後，需要（yào）及時清理膠槽、刮泥機附件、網輥，清除機內各部位殘留的膠水和汙垢，以備下次使（shǐ）用。
熱熔膠複合機的特點：
1、整個係統性能穩（wěn）定，出膠均勻，精度高，不易損壞熱手。
2、該設備結構緊湊，占地麵積小，安裝移動方便，維護簡單。
3、高壓自動汙水處理技術保證了機器（qì）的長期使用長（zhǎng）達多年。
4、固定性好，不（bú）易（yì）逆行操作，提高了可靠性（xìng）。
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