PUR 熱熔膠複合機（jī）的應用場景

 PUR 熱（rè）熔膠在加熱後熔融，通過手動打膠裝備或自動打膠機將其塗（tú）覆在基材表麵，被粘（zhān）物粘合後冷卻後實（shí）現粘接效果 。近幾年，國外的眾多 PUR 熱熔膠公司不斷開發新產品，如 美 國 的 Bostin、H.B.fuller、National、Starch、Asland和 3M 等（děng）公（gōng）司，每年有數億美元的銷售額（é）。而在反應型熱（rè）熔膠中是（shì）其中典型的代表，發展相當迅速 。

        目前，在汽車工業、書刊裝訂和製鞋工業等行業中，PUR 熱熔膠的應（yīng）用前景廣闊。外已有 PUR 熱熔膠應用與車燈粘接的案例，並正在逐步向其他行業推廣。近期，PUR 熱熔膠塗膠機成功應用於廚電行業抽油煙機零件粘（zhān）接。


        抽油煙（yān）機零件對粘接自動化的要（yào）求

        隨著社會經濟和科技的迅速發展，包含抽油煙機（jī）廚電製（zhì）造企業在內的各大企業都在不斷向自（zì）動化方向發展，而生產線對於實現用戶企業的自動化生（shēng）產起著（zhe）重（chóng）要的作用。以抽油煙機產品為例，越來越多的抽油煙機（jī）生產廠家的生產線中出現了（le）各種塗膠機設備，並與其他配套設備如上下料機械手、自（zì）動裝配（pèi）機械手和自動保壓機等配合工（gōng）作，從而實現了企業整（zhěng）體的自動化發展需求。根據抽油（yóu）煙機（jī）的（de）裝配和使用環境（jìng）要求，抽油（yóu）煙機的塗膠工藝（yì）需要滿足短時間內有較高（gāo）的初始粘接強度，使零件被粘接後可以移動（dòng）、進行受力裝配等後（hòu）續自（zì）動化操作，並要經受油煙、水（shuǐ）蒸氣、油汙調料和清潔劑等長時間的侵蝕而不發生變質。

        PUR 熱熔膠複合機智能塗（tú）膠的優點

        目前，抽油煙（yān）機產品零件粘接應用主（zhǔ）要使用矽膠，尤其是以單組份矽酮膠為主要應用。相比之下，雙組份矽酮膠的應用較少，而 PUR 熱熔膠屬於新興的一種應用趨勢（shì）。一般地，單組份矽膠為濕氣固化，常為脫醇型。該類自動化塗膠機應用（yòng）很成（chéng）熟，但（dàn）是依然是零件的初始粘接強度差、固化時間長、占用場地大且生產周期長。雙組份矽酮膠一般為 10:1 脫（tuō）醇型，但需要專門的供膠係統對 AB 膠進行混（hún）合。一般來說，這類塗膠機的供膠係統設備成本較高，且在實際生產使用過程中容（róng）易出現膠水混（hún）合不均勻的情況，直接影（yǐng）響粘接強度。PUR 熱熔膠的特點是初粘接強（qiáng）度（dù）較高和開放時間短，所以適用於自動化生產，缺點是耐高溫性能較差，高耐熱 150℃。一般地，在實（shí）際應用場合中，采取 PUR 熱熔膠塗和單組份矽膠兩種工藝配合使用。PUR 熱熔膠主要起替代 VHB 雙麵膠的作用，增（zēng）強初粘力，節省空間（jiān）。兩種工藝的融合可以采用同（tóng）一塗（tú）膠機本體實現（xiàn），節約設（shè）備的成（chéng）本投（tóu）入。