熱熔膠複合機在使用中遇（yù）到的問題分析

熱（rè）熔膠（jiāo）塗布機在使用過程中遇到的問題分析：

熱熔（róng）膠（jiāo）塗布機在使用過種中或多或少的會碰到一（yī）些問（wèn）題，今天讓（ràng）高崎工程師就把常見的（de）問（wèn）題歸納如下：

1，熱熔膠塗布機在（zài）塗布過程中熱熔膠粘合後又鬆開：
一般會發生這種（zhǒng）情況的比較常見，一般會有以下幾種（zhǒng）因素組成造成的，采用了不合格的三聚（jù）氰胺作為封邊底部的材料，它會釋放出一些物質導致脫膠。一些（xiē）不合格的PVC封邊塗底和熱熔膠相衝，不相容，當（dāng）二者相接觸時就會產生抵觸。造成脫膠，其次。油性的木（mù）皮封邊與熱熔膠不貼合（hé），熱熔膠（jiāo）無法融入（rù）油質中，以（yǐ）上（shàng）這幾種（zhǒng）是有關熱熔膠與（yǔ）粘接材料的原因。還有一種（zhǒng）原因（yīn）是熱熔膠機的原因。熱熔膠在粘合的過程中（zhōng）受冷，溫度下降後無法進行粘合。這主要是由以下幾種原因（yīn）組成 ：
一，膠粘的過程中熔膠受熱（rè）的時間過短，所以未能達到粘合的溫度，
二，熱熔膠機設定的使用溫度（dù）太低（dī）
三，塗膠量不足也會造成這種情況的出現
四，熱熔膠機的工作環（huán）境的溫度太低，
五。被粘接材料的溫度太低也會造成這種原因（yīn）的出現
2，熱熔膠機在塗膠時有”膠絲“的產生
一，塗（tú）膠（jiāo）機的設定（dìng）溫度太低
二，熱熔膠在使用前已經變質，不合格的熱熔膠也會影響粘接 效果
三。塗膠的程序和方法（fǎ）不（bú）正（zhèng）確，（塗膠（jiāo）量過大過過小）
四（sì），室外和室內的溫度（dù）大，空氣間的對流容易使環境的溫（wēn）度（dù）發生改變。特別（bié）是在冬天
3，前沿有粘汙或過多附著粘膠。
一，塗膠過（guò）量。
二，修（xiū）邊程序出現的機械故障。
三，塗膠位置不恰當。
四，熱（rè）熔（róng）器設定溫（wēn）度過高。
4，熱熔膠塗膠機出現塗膠不足和不平均情（qíng）況
一，塗膠機在預熔化過程中或出膠（jiāo）處有阻塞膠粘，有可能導致塗膠不平均。
二（èr），機（jī）器運作負荷（hé）容量不（bú）足以把（bǎ）膠粘劑徹底（dǐ）熔化。
三，熱熔器溫度設定（dìng）太（tài）低。
5，出（chū）現（xiàn）過量煙或氣味
一，設定溫度太高。
二，機械電流裝置不正確。
三，塗膠機恒溫器故障。
四，發熱器故障。
五，熱熔（róng）器不清潔而混入其他雜質或灰塵。
6，熱（rè）熔膠嚴重變色。
一，熱熔（róng）膠受汙染，形成氧化作用。
二，受熱或高溫後物料變質。
三，不進行封邊操作而熱熔器（qì）長（zhǎng）時間工作。

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