淮南不(bú)幹膠複合機在(zài)塗布時,塗膠量的(de)大小主(zhǔ)要取(qǔ)決於網紋輥網穴的深淺,網(wǎng)穴越深塗膠量(liàng)越多,網穴越淺塗膠量越少。不幹(gàn)膠複合機價格需正確調節刮(guā)刀可以保證上膠量更加均勻,從而減少或避(bì)免氣泡出現,在(zài)實際操作(zuò)過程中,以用壓錘法來調整刮刀(dāo)壓力為宜包裝設計,刮刀的壓力一般在200~400kPa,塗布時,如(rú)果刮刀作用在網紋輥上的壓力過小,在有(yǒu)雜質混入時,就(jiù)容易將刮(guā)刀頂起來形成縫隙(xì),使塗布不均勻,由於網紋輥表麵是不平滑的標準(zhǔn)及認證,如果刮刀安裝的角度過大(dà),在它高速運轉時,彈性刮刀片容易發生震動或跳動,使膠液彈起來(lái),引(yǐn)起(qǐ)塗布量差異增大。
淮南不幹膠複合機主要包括機(jī)架,設置機(jī)架上的放卷裝置、 烘焙裝置(zhì)、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、放料裝置、牽引裝置(zhì)、表麵收(shōu)卷裝置和電器控製部分,在(zài)所述的機架上還設置有水膠上膠裝置和膠點上膠裝置,在本實施例中,所(suǒ)述的烘焙裝置包括烘筒,設置在烘筒下端的動力及傳動機構,設置在烘筒上端的網帶糾偏機構。供應不幹膠複合機主要是(shì)用於PU膠通過膠點的形式轉移到布麵上後與另外一(yī)層材料進行貼(tiē)合,具(jù)有牢度好,耐(nài)水洗,柔軟,透(tòu)氣性強,不變形等優點,油膠水膠區別 水性塗層膠是以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂通(tōng)過專門的乳化(huà)設備,乳化(huà)而成。其的優點是:品(pǐn)種多、環保、價格低廉,現在有很多塗層都是用水溶性膠,例如:一(yī)般的水溶性(xìng)PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘(là)感、刮色漿料(liào)等功能性漿料,水溶性以其功能性、環保性、和價格低廉,將是今後塗層(céng)的方向,缺點是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼(tiē)熱風膠。
雙油缸精密四柱自動平衡雙連杆機構,保證每一個裁斷位置裁斷深度精度±0.1mm,裁斷頭(tóu)下壓時在接觸裁刀(dāo)10mm前自動緩速,兩級加壓,上工作板下壓至裁刀(dāo)時轉柔性切斷,使裁斷多(duō)層材料時,供應(yīng)不幹膠複合機上層與下層沒有尺寸誤差,因三合一複合機的裁斷(duàn)平衡度精確,可以極大減少刀(dāo)模及裁板的(de)損耗,裁斷邊緣有更好效果,能更加減低裁斷板的消(xiāo)耗,特有設定構造,配(pèi)合截斷刀及截斷高度.使衝程調整簡單、準確。供應不幹膠複合機的製作包括機架,依次設置在機架上的麵料放卷裝置、焙烘裝置、複合裝置、冷卻裝(zhuāng)置、牽引裝置、收卷裝置、卷布裝置、放布裝置和電器(qì)控製部分,在所述的麵料放卷裝置和焙烘裝置之間的機架上還設置有膠點轉移裝置,為了更好(hǎo)地解決上述(shù)技術問題,需(xū)要進一步采用技術方案複合裝置包括烘筒、矽膠壓輥和壓合氣缸。
供應不(bú)幹(gàn)膠複合機的膠(jiāo)箱裏麵有兩種不同種類的熱熔膠存在,針對以(yǐ)上的原因,日常的用膠(jiāo)過程中需要做到以下幾方麵:膠溫設定按照規定的技術參(cān)數值,有碳化等異常現象時檢查溫控和實際(jì)溫度的差異,膠箱的蓋子隨時關閉,以免表麵的高(gāo)溫熱(rè)熔膠和新鮮空氣接觸,加速氧化(huà),長時間少量用膠時,膠箱內熱熔(róng)膠的添(tiān)加量不要太多,三分之一到一半的之(zhī)間多次(cì)添加維持即可,已經(jīng)長時(shí)間反複加熱(rè)的熱熔膠清理出來後換新(xīn)膠,不要使用兩種不同性質的熱熔膠。供應(yīng)不幹膠複合機的粘接襯布是在(zài)織物表(biǎo)麵上均勻徐布熱熔膠而製成的。使用時,將粘接襯布裁成(chéng)需要的形狀(zhuàng)和大小,將其塗有熱熔膠的一麵與其他織物(wù)材料(麵料)的背麵熱壓粘接。