1、推薦熱(rè)壓複合機開機前應對機台進行全麵檢查,緊固件螺栓是否會鬆動(dòng),如有鬆動應(yīng)及時(shí)複位。轉動部件(jiàn)是(shì)否會缺油,如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘門,關好排水閘門,直(zhí)到無出現漏氣為止。3、把紙安裝(zhuāng)到紙架上,對好(hǎo)線位,再把紙從(cóng)預熱缸放到烘道口。4、熱壓複合機廠家放好膠水,打開回膠(jiāo)電機,待(dài)烘道管溫度達到30℃以上,然後把烘(hōng)道壓(yā)輥降到最低點,把皮帶裝緊(jǐn),打開(kāi)電源,啟動電機,低速運轉,待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各(gè)單麵機紙(zhǐ)張從預熱缸穿入膠輥再到烘(hōng)道口。6、要求各(gè)線位確(què)保對齊(qí),溫度達到180℃把麵紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙(zhǐ)張穿入烘道口,把膠水壓輥(gǔn)打下和(hé)吸風罩進行慢速運轉,把膠量和膠(jiāo)輥間隙調到適中為止。7、待(dài)紙板從烘道口輸出應對紙板進(jìn)行檢查(chá)質量,看(kàn)紙(zhǐ)板是否完好。
當三合一複合機的塗層增加時,這兩種基本(běn)材料很(hěn)難結合(hé)在一起,塗層太小或基體表(biǎo)麵沒有(yǒu)塗層。熱壓複(fù)合機廠家可以使用深網輥,或通過(guò)增加橡膠輥(gǔn)的壓力,減少刀片和滾(gǔn)筒(tǒng)的接(jiē)觸壓力,增加襯底表麵的塗層。對於某些塑料薄膜襯底,可在塗層前進行電暈(yūn)處理,使其表(biǎo)麵達到HP的表麵,從(cóng)而提高基質吸附劑的粘附能力,從(cóng)而(ér)增加表(biǎo)麵的塗層。幹(gàn)式複合機主要選(xuǎn)擇合適的幹燥溫度,過高或過(guò)低(dī)都會影響複合膜的粘結牢度。當推薦熱壓複合機塗層(céng)基體幹燥時(shí),加熱溫度過高,或高溫(wēn)加(jiā)熱。它會使膠粘劑的表麵被碳化,從而破(pò)壞膠粘劑的粘附能力。幹燥溫度過低,供應商信息,固化不全,粘結劑,黏性粘度較差,複合不(bú)穩定,經過一段時間後,容易形成氣泡,複合膜損傷複合質量。當(dāng)然,蘑菇TV视频可以選擇高溫、耐高溫的膠粘劑(jì)數(shù)字印刷機進行高溫幹燥,如聚氨酯膠粘劑。
推薦熱壓複合(hé)機選用合適(shì)的烘幹溫度,過高或過低都會影響複合膜的黏結(jié)牢度,塗布基材幹燥時受熱溫度過高或(huò)經過高溫蒸煮,會使膠黏劑的表層被炭化(huà),從而破壞膠黏劑的黏結能力,幹燥溫度(dù)太低(dī)廠商信息,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的(de)黏性較(jiào)差,複(fù)合不牢且經過(guò)一段時間後,複(fù)合膜中易形成氣泡,破壞(huài)產品的複合質量,當然我(wǒ)們可選擇耐高溫(wēn)和耐蒸煮性良好的膠黏劑數碼印刷機,以適應較高溫度的烘幹,例如(rú)選用聚氨酯膠黏劑。熱壓複合機廠家(jiā)的複合壓力過大或複合輥兩端壓力不均,會引起(qǐ)複合膜表麵皺褶,複合後皺(zhòu)褶(zhě)處形成(chéng)空隧道(dào),影響成品黏結牢度。適當增加複合壓力有利於提(tí)高複合的粘結力,另(lìng)外,為了(le)提高複合(hé)膜的黏結效果和質量乳品包裝,要盡量避免(miǎn)異物、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上(shàng)或是基材複合表(biǎo)麵(miàn)上,結束語操作時,要(yào)仔細觀察生產過程(chéng)中出現的各種問題(tí)和故障,合理運用上述方法來排除故障。
一、滁州(zhōu)熱壓複合機(jī)日保:1、工作前30分鍾關閉,清洗和清潔複合機的導輥和輥,確保導輥和壓(yā)力輥光亮靈活。2、在長時間停車或(huò)停車前,及時將膠輥和膠輥分開,清理膠輥、塗膠輥、膠槽、膠管、膠水、汙物。3、複合機周圍地麵保持衛生整潔,無(wú)汙垢、灰塵(chén)等。4、定期(qī)檢查複合機導輥和壓輥的轉動,以(yǐ)保證正(zhèng)常運轉。二、推薦熱壓複合機周保:1、每星期六下班前檢查複合機各部件的運轉情(qíng)況(kuàng),及時(shí)發現異常處理(lǐ)。2、每星期六(liù)檢查並清洗卷取機的力矩電機(jī)。三(sān)、月保:1、每月抽出完成每周和(hé)每(měi)月的保險內(nèi)容。2、取(qǔ)出機器的所有保護罩,徹底清潔和輸送所有傳動鏈輪、鏈條和齒(chǐ)輪,不需要任何汙(wū)物和油脂來正常驅動。仔細檢查所有傳動軸承是否正常,發現異常及時維修。3、徹底清潔和(hé)維護電動葫蘆,進行安全檢查,確保(bǎo)安全正常。
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