熱熔膠是一種膠黏劑(jì),常(cháng)被用於物(wù)品的粘接,不過,有時候熱熔膠會重新粘接效果不好的現象。下麵,膠(jiāo)點轉移複(fù)合機廠家小編帶您了解影響熱熔(róng)膠效果的五大因素:一、色彩 如果(guǒ)被(bèi)粘物對熱熔膠粒的顏色沒有(yǒu)要求,選擇黃色(sè)熱熔膠(jiāo)粒,其粘(zhān)性好。二、被粘物表麵(miàn) 隻要將被(bèi)粘物表麵的(de)灰(huī)塵及(jí)汙(wū)漬(zì)處理幹淨即可,這樣才能發揮熱熔(róng)膠(jiāo)的效果。三、粘性:供應(yīng)膠點轉移(yí)複合機(jī)熱(rè)熔膠條的粘性分前期粘性和後期粘(zhān)性。隻要前期粘性和後期粘性共同,才能使熱熔(róng)膠(jiāo)條(tiáo)與被接著物保持穩定。這一點在熱熔膠生產的時候,就要做好(hǎo)。四、抗溫 熱熔膠條對(duì)溫度比較敏感,熱熔膠就會軟化。低於相應的溫度,熱熔膠會變(biàn)脆(cuì),所以,在挑選熱熔膠粒的時候,要考(kǎo)慮熱熔(róng)膠粒所處的環境(jìng)溫度(dù)的變(biàn)化。
濟(jì)源膠點轉移(yí)複合機主要包括機(jī)架,設置(zhì)機架上的(de)放卷裝置、 烘(hōng)焙(bèi)裝置、熱風罩(zhào)預熱裝置、輸送帶(dài)裝置、放料裝置、牽(qiān)引裝置、表麵收卷裝置和電器控製部分,在所述的機架上還設置有水膠上膠裝置和膠點上膠裝置,在本實施例中,所述的(de)烘焙裝置包括烘筒,設置在烘筒下端的動力及傳動機構,設(shè)置(zhì)在烘筒(tǒng)上端的網帶糾偏機構。供應膠點轉移複合機主要是用於PU膠通過膠點的形式轉移到(dào)布麵上(shàng)後(hòu)與(yǔ)另外一(yī)層材料進行貼合,具(jù)有牢度好,耐水洗,柔軟,透氣性強,不變(biàn)形等優點(diǎn),油膠(jiāo)水(shuǐ)膠區別 水性塗層膠是以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專門的乳化設備,乳(rǔ)化而成。其的優點是:品種多、環保、價格低廉,現在有很多塗層都是用水溶性膠,例如(rú):一般的水(shuǐ)溶性PA、水溶性(xìng)PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等(děng)功能性漿料(liào),水溶性以其功能性、環保性、和價格低廉,將是今後塗層的(de)方(fāng)向,缺點是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風膠。
濟源膠點轉移(yí)複合機現在已經成為使用廣泛的一種裝置之一(yī)了,其快速改換套筒係統內(nèi)裝(zhuāng)部件更換的特性深受大眾(zhòng)的喜愛,膠點轉移複合機廠家給大家介紹一(yī)下複合機(jī)的幾大特點複(fù)合機(jī)的五大特點(diǎn):1、可以給兩層(céng)材料(liào)同時上膠(jiāo)貼合,使複合牢度更好。也可用於給三層薄型材料一次性上膠貼合,提高生產效率,降(jiàng)低生產成本(běn)。2、雙膠(jiāo)槽(cáo)網帶複合機采用常州給力膠業有(yǒu)限公司膠水作粘合劑,並用耐高溫網帶壓著,使複合材(cái)料與烘筒充分接觸(chù),提高(gāo)烘幹效(xiào)果,使加工後的材料柔軟、耐水洗、牢度好。3、本(běn)機網帶具有自動紅外(wài)線調偏裝置,可以有效防止網帶跑偏,延長網帶的使用壽命(mìng)。4、本(běn)機的加熱(rè)係統分為兩組,用戶可以根(gēn)據(jù)需要選擇加熱方式(一組或二組),可以有效節約能源,降低生產成本。5、客(kè)戶可以根據需要選(xuǎn)配直流電機或變頻器聯(lián)動,從而使機器具有更好的操控性。
供應膠點轉移複合機(jī)選用合適的(de)烘(hōng)幹溫度,過高或過低都會(huì)影響複合膜的黏結牢度,塗(tú)布基材幹(gàn)燥時受熱溫度過高或經過高溫蒸煮,會(huì)使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏(nián)劑的黏結能力,幹燥溫度太低廠商(shāng)信息,則膠黏劑固化不徹底(dǐ),膠黏(nián)劑的(de)黏性較差,複合不牢且經過一段(duàn)時間後,複合膜中易形成氣泡,破壞產品的複合質量,當(dāng)然蘑菇TV视频可(kě)選擇耐高溫和耐蒸煮性良好的(de)膠黏劑數(shù)碼(mǎ)印刷(shuā)機,以適應較高溫度的烘幹,例如選用聚氨酯膠(jiāo)黏劑。膠點轉移複合(hé)機廠家的複合壓力過大或(huò)複合輥兩端壓力不均,會(huì)引起複合膜表麵皺褶,複合後皺褶處形成空隧道,影響成品黏結牢度。適當(dāng)增加複合壓力有利於提高複(fù)合的粘結力,另外,為了提高複合膜的黏結效果和質量乳品包裝(zhuāng),要盡(jìn)量(liàng)避免異物、灰塵等雜物黏附在膠黏(nián)劑上(shàng)或是基材(cái)複合表麵上,結(jié)束語操(cāo)作時,要仔細觀察生產過程中出現的各種問題和故障,合理運用上述方法來(lái)排除故障(zhàng)。
供(gòng)應膠點轉移複合機的特征主要(yào)有:所用PUR熱熔膠不含溶劑,是理想的綠色環保膠水,製品無殘存溶劑,生產無汙染排放問題,節省能(néng)源(yuán),占地麵積小,複合的過程濕固反(fǎn)應,不可逆(nì),粘合牢固耐水洗牢度好,PUR熱熔膠不含(hán)水和溶劑,無需烘幹,複合(hé)速度快,粘性強,用膠量省,節省成本,複合過程全聯動控製,基材無拉伸,質輕柔軟,手感好,熱源(yuán)為油(yóu)熱,加熱快,熱量(liàng)均勻,熔膠係統獨立出來,熔膠充分速度快,點(diǎn)狀網紋上膠,成品透氣度好,立體感強,機台(tái)人性化設計,節省操作人員。濟(jì)源膠點(diǎn)轉移複合機在日常操作(zuò)中需要注意的安全(quán)事項:避免(miǎn)在有揮發及爆炸性的原料或氣體周(zhōu)圍操(cāo)作熱熔膠機,熱熔膠機(jī)噴塗設備周圍不能存放易燃易爆物品,不要在沒有(yǒu)適當的保護裝置、良好(hǎo)之絕緣體或良(liáng)好保護(hù)麵板下操作使用熱熔膠機,需要檢修時隻有經過(guò)專業(yè)培訓人員方能夠拆機維修,不要在溫度低於0℃及溫度(dù)高於50℃的周圍環境下。
濟源膠點轉移複合機工具產品自動化程度的(de)高低。對機床的速度、精度等性能有著至(zhì)關重要(yào)的影(yǐng)響。也成為了區分機床檔次的(de)一個重要因素。先進的自動化技術與產品反擊式破碎機。無疑將成為機床製造(zào)業轉型所尋求的重要方向。其發展潛力(lì)在這種變化中必將得到凸(tū)顯。自動化需求的高漲,除了對附加工件搬運、拆卸裝置以及機器人的單體數控切割機係(xì)統的需求之外,還表現在對高功能數控切割機需求的高漲方麵。膠點(diǎn)轉移(yí)複合機廠家需要使用多台數(shù)控切割機進行加(jiā)工的工件現在隻需一台即可的(de)複合加工機即可,可縮短工作周期的多軸車床等(děng)。複合機利用滾輪模具,換模容易,濕式複(fù)合機,可縫合出l千變萬化且複雜的非(fēi)連續性及對稱性l圖案,更可依客戶需求開(kāi)發各種(zhǒng)花(huā)形圖案;本機自動智能(néng)化程(chéng)度高(gāo),裝配紅外線自動對邊係統能自動修正各層物料,使縫合時(shí)上下物料始終保持對齊狀態,加工損(sǔn)耗低,產品更加平(píng)整(zhěng)穩定。
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