紹興供應熱熔膠複合機設備

1、供應熱熔膠複合（hé）機開機前應對機台進行（háng）全麵檢查，緊固件螺栓是否會鬆（sōng）動（dòng），如有鬆動應及（jí）時複位。轉動部件是否會缺油，如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘門，關好排水閘門，直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝到紙架上，對好線位，再把紙（zhǐ）從預（yù）熱缸放到烘（hōng）道口。4、熱熔膠複合機（jī）設備放好膠水，打開回膠電機，待烘（hōng）道管溫度達到30℃以上，然後把烘道壓輥降到最低點，把皮帶裝（zhuāng）緊，打開電（diàn）源，啟動電機，低（dī）速運轉，待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各單麵機紙張從預（yù）熱缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求各線位確保對齊，溫度達到180℃把麵紙穿入烘道口。E機（jī）、B機、A機按（àn）順（shùn）序將紙（zhǐ）張（zhāng）穿入烘道口，把膠（jiāo）水壓輥（gǔn）打下和吸風罩進行慢速運（yùn）轉，把膠量和膠（jiāo）輥間（jiān）隙調到適中為止。7、待紙板從烘道口輸出應對紙板進行檢查質量，看紙板是否完好。

紹興熱熔膠複合機的噪聲產生的因素有哪些？熱熔（róng）膠複合機設備給大家講解（jiě）下。1、複（fù）合機油箱內液壓油不足，油泵吸入（rù）空氣（qì）或濾油器被汙物阻塞都（dōu）會造成（chéng）油（yóu）泵缺油，導致油液中的氣（qì）泡排出撞擊葉片而產生噪聲，解決方法是檢查油量，防（fáng）止吸入（rù）空氣及清洗過濾器。2、液壓（yā）油粘度高，增（zēng）加流動阻力，需要（yào）更換合（hé）適的液壓油。3、 由於油泵或電機的軸承或（huò）葉片損壞，聯軸（zhóu）器的同心度偏差引起噪聲（shēng），須調整同心度（dù）或更換零（líng）件。4、複合機（jī）方向閥反應失靈但功能仍在，如閥心磨損、內漏、毛刺阻塞、移動不靈活、電磁閥（fá）因電流不中而失靈亦會產生噪聲。解決的方法是清洗閥心或更換新件（jiàn），電流須穩定及充足。5、液壓組件損壞或油路管道阻塞，令液壓油高速流動的產生噪聲。6、機械（xiè）部分故障，機件潤滑不足，零件鬆動（dòng），應找出原因（yīn）將其緊固或更換。

供應熱熔膠複合機的特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理（lǐ）想的綠（lǜ）色環保膠水，製品無殘存溶劑，生產無（wú）汙染排放問題（tí），節省能源，占地麵積小（xiǎo），複合的過程濕（shī）固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑（jì），無需烘（hōng）幹（gàn），複合速度快，粘性強，用膠量省，節省（shěng）成本，複合過程全聯動控製，基材無拉伸，質輕柔軟，手感（gǎn）好，熱（rè）源為油（yóu）熱，加熱快，熱量均勻，熔膠係（xì）統獨立出來，熔膠充分速（sù）度快，點狀網紋上膠，成品透氣度好，立體感強，機台人性化設計，節（jiē）省操作人員。紹興熱熔膠複合機在日（rì）常（cháng）操作中需要注意的安全事項：避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，熱熔膠機噴塗設備周圍不（bú）能存放易燃（rán）易爆物品（pǐn），不要在沒有適當的保護裝置、良（liáng）好（hǎo）之絕緣體（tǐ）或良好保護（hù）麵板下操作使（shǐ）用熱熔膠機，需要檢修時隻有經過專（zhuān）業培訓人員方能夠拆機維修，不要在溫度（dù）低（dī）於0℃及溫度高於50℃的周圍環境下（xià）。

紹興熱（rè）熔（róng）膠複合機在現實中是應用最多的貼（tiē）合形（xíng）式。根據貼合材料的（de）不（bú）同，常常要加熱到一個比較（jiào）高（gāo）的溫（wēn）度。熱貼合可以提供較好的貼合性能（néng），貼合後的製品更耐磨損，且不易開裂。熱貼合的方法適用於不受加（jiā）熱影響的材料。對複合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機器長期運行順暢，因此，供應熱熔膠複合機清潔工作主要就是將沾有灰（huī）塵的舊的潤滑油擦去，並把各傳動部位擦拭幹（gàn）淨，再（zài）重新加注新的潤滑油。複合機清潔主要清理（lǐ）哪些部件？對複（fù）合機搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、鬆脫，檢查（chá）軌道上是否有異物等問題，檢查完畢後，運用無塵紙把軌道清潔幹淨。複合（hé）機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合（hé）劑粘合成為一體。