宿遷供應撒粉複合機設備（bèi）

熱熔膠是（shì）一種膠黏劑，常（cháng）被用於（yú）物品的粘接，不過，有時候熱熔膠會重新粘接效果不好的現象。下麵，撒粉複合機設備（bèi）小（xiǎo）編帶您了解影響熱熔膠效果的五大因素：一、色彩 如果被（bèi）粘物對熱熔膠粒的（de）顏色（sè）沒有要求，選擇黃色熱熔膠粒，其粘性好。二、被粘物表麵 隻要將被粘物表（biǎo）麵的灰塵及汙漬處理幹淨即可，這樣才能發揮熱熔膠的效果（guǒ）。三（sān）、粘（zhān）性：供應撒（sā）粉複（fù）合機熱熔膠條的粘（zhān）性分前期（qī）粘性和後期粘性。隻要前期粘性和後期粘性共同，才能（néng）使熱熔膠條與被接著物（wù）保持穩定。這一（yī）點在熱（rè）熔膠生（shēng）產的時候，就要做好。四、抗溫 熱熔膠條對溫度比較敏感，熱熔膠就（jiù）會軟化。低於相應的溫度，熱熔膠會變脆，所以，在挑選（xuǎn）熱熔膠粒的時候，要考慮熱熔膠粒所處的環境溫度的變化。

當三合一複合機的（de）塗層增加時，這兩種基本材（cái）料很難結合在一（yī）起，塗層太小或（huò）基體表麵沒有塗層。撒粉複（fù）合機設（shè）備可以使用深網輥，或通過增加橡膠輥的壓力，減少刀片和滾（gǔn）筒（tǒng）的接（jiē）觸壓力，增加襯底表麵的塗層。對於某些塑料（liào）薄膜襯底（dǐ），可在塗層前進行（háng）電（diàn）暈處理（lǐ），使（shǐ）其表麵達到HP的表麵，從而提高基質吸附劑的粘附能力（lì），從而增加表麵（miàn）的塗層。幹式複（fù）合機主要選（xuǎn）擇合適的幹燥溫度，過高（gāo）或過低都會影響複合膜的粘結牢度。當供應撒（sā）粉複合機塗層基（jī）體幹（gàn）燥時，加熱溫度過（guò）高，或高溫加熱。它會使膠粘劑的表麵被碳化，從（cóng）而破壞膠粘（zhān）劑的粘附（fù）能力。幹燥溫度過低，供應商信息，固化不全，粘結劑（jì），黏性粘度較差，複合（hé）不穩定，經過一段時（shí）間後，容易形成氣泡，複合（hé）膜損傷複合質量。當然，蘑菇TV视频可以選擇高溫、耐高溫的膠粘劑數字印刷機進行高溫幹燥，如聚氨酯膠粘劑。

宿遷撒粉複合機固化時（shí）需要烘箱（xiāng）(或（huò）可能需對現有烘箱加以翻修)，並占用更大的廠房空間，同時增大工廠耗能，會產生（shēng）更多廢水和汙泥，生產運（yùn）行要求更嚴格，溶（róng）劑膠的缺（quē）點是顯而易見的，就是非常不環保(溶劑大部分有害)，溶劑型膠對環境的汙染很嚴（yán）重，隨著人們環境意識的（de）提高及相關法律的（de）建立和完善，溶劑（jì）型（xíng）膠的應用每年正以一定的速度下降，水型膠有耐水性差（chà）、電氣特性不良（liáng）、幹燥（zào）時間長、能量消耗大等缺點，供應撒（sā）粉複合（hé）機的應用每年正（zhèng）也以一定的速率下降，熱（rè）熔（róng）型膠具有性能穩定、原料利用率高、生產速（sù）度快、成品率高、設備占地麵積小和（hé）投資小等（děng）優點，有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。

1、供應撒粉（fěn）複合機開（kāi）機前應對機台進行全麵檢查，緊固件螺栓是否（fǒu）會鬆動，如有鬆動應及時複位。轉動（dòng）部件（jiàn）是否會缺油，如缺油應及時（shí）加油。2、打開蒸汽閘門，關好排（pái）水閘門，直到無出現漏氣為止。3、把紙（zhǐ）安裝到（dào）紙架上，對好線位，再把紙從預熱缸放到烘道（dào）口。4、撒粉複合（hé）機設備放（fàng）好膠水，打開回（huí）膠電機，待烘（hōng）道管溫度達到（dào）30℃以上，然後把烘（hōng）道壓輥降到最低（dī）點，把（bǎ）皮帶裝緊，打開電源，啟動電機（jī），低速運（yùn）轉，待溫度達到180℃方可投（tóu）入生產。5、把各單麵機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求各線（xiàn）位確保對齊，溫度達到180℃把麵紙穿入烘（hōng）道口。E機、B機、A機按順序（xù）將紙張穿入烘（hōng）道口，把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉，把膠量和膠輥間隙調到（dào）適中為止。7、待紙板從烘道（dào）口輸出應對紙板進行檢查質量，看紙板是否完好（hǎo）。