雙油缸精密四柱自(zì)動平衡雙連杆機構(gòu),保證每一個裁斷位置裁斷深度精度±0.1mm,裁斷頭下(xià)壓時在接觸裁刀(dāo)10mm前自動緩速,兩級加壓,上工作板(bǎn)下壓至裁刀時轉柔性切斷,使裁斷多層材料時,供應(yīng)溶劑膠複合機上層與下層(céng)沒有(yǒu)尺寸誤差,因三(sān)合一複合機的裁斷平衡度精確,可(kě)以極大減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果,能更加減低裁斷板的消耗,特有設定構造,配(pèi)合截斷刀及截(jié)斷高度.使衝程(chéng)調整簡單(dān)、準確。供應溶劑膠複合機的製作包(bāo)括機架,依次設置在機架上的麵料放卷裝置、焙烘裝置、複合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、收卷裝置、卷(juàn)布裝置、放布(bù)裝置和電器控製部分(fèn),在所述的麵料放卷(juàn)裝置和焙(bèi)烘裝置之間(jiān)的機架上還設置(zhì)有膠點(diǎn)轉移裝置,為了更好地解決上述技術問題,需要進一步采用技術方案複合裝置包括烘筒、矽膠壓輥和壓合氣(qì)缸。
供應溶劑膠複合機的膠箱裏麵(miàn)有兩種(zhǒng)不同種類的熱熔膠存在,針對以上的原因,日常的用膠過程中需要做到以下幾方麵:膠溫設定按照規定的技術參數值,有碳化等異常現象時(shí)檢查溫(wēn)控和實際溫度的差異,膠箱(xiāng)的蓋子隨時關閉(bì),以免表麵的高溫熱熔膠和新鮮空氣接觸,加速氧化,長時間(jiān)少量(liàng)用膠時(shí),膠(jiāo)箱內熱熔(róng)膠的添加(jiā)量不要太多,三分之一到一半的之間(jiān)多次添加維持即可,已經長時間反複加熱的熱熔膠清理出來後換新膠,不要使用兩種不同性質的熱熔(róng)膠。供應溶劑膠複合機的粘接襯布是在織(zhī)物表麵(miàn)上均勻徐布熱熔膠而製成的。使用時,將粘接襯布(bù)裁成需要的形狀和大小,將(jiāng)其塗有熱熔膠的一麵(miàn)與其他織物材料(麵料)的背麵熱壓(yā)粘接。
供應溶劑膠複合(hé)機的特征主要有:所用PUR熱(rè)熔膠不含溶劑,是理想的綠色環保膠水,製(zhì)品無殘存溶劑,生產無汙染排放問(wèn)題,節省能源,占地麵積小,複合的過(guò)程濕(shī)固反應,不可逆,粘合牢固耐水洗(xǐ)牢度好,PUR熱熔膠不(bú)含水和溶劑,無需烘幹,複合速度快,粘性強,用膠量省(shěng),節省成本,複(fù)合(hé)過程(chéng)全聯動控製,基材無(wú)拉伸,質輕柔軟,手感好,熱源(yuán)為油(yóu)熱(rè),加熱快,熱量均勻,熔膠係統獨立出來,熔膠充分速度快,點狀網紋上膠,成品透氣度(dù)好,立體感強,機台人性化(huà)設計,節省操作人員。雲浮溶劑膠複合機在日(rì)常操作中需(xū)要注意的安全事項:避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍(wéi)操作熱熔膠機,熱熔膠(jiāo)機噴塗設備(bèi)周圍(wéi)不能存放易燃易(yì)爆(bào)物品,不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護麵板下操作使用熱熔膠機,需(xū)要檢修時隻有經過專業培訓人員方能夠拆機維修,不要在溫度低(dī)於0℃及溫度高(gāo)於50℃的周圍環(huán)境下。
雲浮溶(róng)劑膠複合(hé)機固化時需要烘箱(xiāng)(或可能需對現有(yǒu)烘箱加以翻(fān)修),並占用更大(dà)的廠房空間,同時增大工廠耗(hào)能,會產生更多廢水和汙泥,生(shēng)產運行要求更嚴格,溶劑膠(jiāo)的缺點是顯而易見的,就是非常不環保(溶劑大(dà)部分有害),溶劑型膠對環境的汙染很嚴重,隨(suí)著(zhe)人們環境意識的提高及(jí)相關(guān)法律的建立和完善,溶劑型(xíng)膠的應用每年正以(yǐ)一定的速度下降,水型膠有耐(nài)水性差、電氣特性不良、幹燥時間長、能量消耗大等(děng)缺點,供應溶劑膠複合機的應用每年正也以一定的速(sù)率下降,熱熔型膠具有(yǒu)性能穩定、原料利用(yòng)率高、生(shēng)產速度快、成品(pǐn)率高、設備占地麵積小和投資小等優點,有逐漸代(dài)替溶劑型膠的趨勢(shì)。