揚州專業汽車內飾複（fù）合機設備

汽車內飾複合機設備（bèi）給大家介紹下PUR熱熔膠複合機的用（yòng）途特點（diǎn）：專業汽車內飾（shì）複合機使用無溶劑環保型PUR熱熔膠，能貼合布和布，布和薄膜等各種市場所需的（de）複合材料。PUR熱熔膠複合機、布跟（gēn）布，布跟膜（mó），膜（mó）跟膜布料跟膜熱熔膠複合機複合成（chéng）品（pǐn）具有環保無毒、粘著性及柔軟性均佳、耐高低溫、濕氣反應（yīng）後不易受溫度影響（xiǎng）、彈（dàn）性持久、耐磨、耐油、抗老化（huà）等特點。服裝用布料（liào）及鞋材（cái）用布與PTFE、TPU、PE膜的複（fù）合；布料（liào）與布料的複合。（任何類型（xíng）的紡織品及非紡織物都可以複合：包括：梭織、針織類，非紡織布、泡（pào）棉、PVC革及工業用過濾材料）。

專業汽車內飾複合機在日常（cháng）操（cāo）作中需要注意（yì）的安全事項（xiàng）：避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體（tǐ）周圍操作熱熔膠機，熱熔膠機噴塗設備周圍不能存放易燃（rán）易爆物品，不要在沒（méi）有適當的保護裝（zhuāng）置、良好之絕緣體或良（liáng）好保護麵板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時隻有經過專業（yè）培訓人員方能夠拆機（jī）維修，不要在溫度低於0℃及溫度高於50℃的周圍（wéi）環境下，汽車內飾複合機設備操作使用（yòng）熱熔膠機，補充熱熔膠時，應該在熔膠鍋內最少還有三（sān）分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內無熱熔（róng）膠時再加（jiā）膠，影響正常生產。熱熔膠複合機是一種需要通過熱（rè）熔膠機加熱使固態狀的膠（jiāo）變成液態，然後經熔膠機的壓力（lì）係統將液態的膠經過輸膠管將熱熔膠輸送（sòng）到熱熔（róng）膠槍（qiāng），通過熱熔膠噴頭將膠塗覆（fù）在需要粘接的物體表麵進行粘接的一種膠黏劑。

專業汽車內飾複合機的膠箱裏麵有兩種不同種類的熱熔（róng）膠存在，針對以上的原因，日常的用膠過程中（zhōng）需要做到以下幾方麵：膠溫設定按（àn）照規定的技術參數值，有碳化（huà）等異常現象時檢查溫控和實際溫度的差異，膠箱的蓋子隨時關閉，以免表麵的高溫熱熔膠和新鮮（xiān）空氣接觸，加速（sù）氧化，長時間少量用膠（jiāo）時，膠箱內熱熔膠的添加量（liàng）不要太多，三分之一到一半的之間多次添加維持即可，已經長時間反複加熱（rè）的熱熔膠清理（lǐ）出來後換新膠，不要使用兩種不同性質的熱熔膠。專業（yè）汽車內（nèi）飾複合機的粘接襯布是（shì）在織物表麵上均勻徐布熱熔膠而製成的。使（shǐ）用時，將粘接襯布（bù）裁成（chéng）需要（yào）的形狀和大小，將其塗有熱熔膠的一麵與其他織物材料(麵料)的（de）背麵（miàn）熱壓粘接。

1、專業汽車內飾複合機開（kāi）機前應對機台進（jìn）行全麵檢查，緊固件螺栓是否會鬆動（dòng），如有鬆（sōng）動應及時複（fù）位（wèi）。轉動部件是否會缺油，如缺油應及時（shí）加油。2、打開蒸（zhēng）汽閘門，關好排水閘門，直到無出現漏氣為止。3、把紙（zhǐ）安裝到紙（zhǐ）架上，對好線位，再把（bǎ）紙從預熱缸放到（dào）烘道口。4、汽車內飾複合機設備（bèi）放（fàng）好膠水，打開回膠電機，待烘道管溫度達到30℃以（yǐ）上，然後把烘道壓輥降到最低點，把皮帶裝緊，打開電源，啟動電機，低速運轉，待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各單（dān）麵（miàn）機紙張從（cóng）預熱缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求各線位確保對（duì）齊，溫度達到180℃把麵紙穿入（rù）烘道口。E機、B機（jī）、A機按順序將紙張穿入烘道口，把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢（màn）速運轉，把膠量和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘道口輸出應對紙板進行檢查質量，看紙板是否完（wán）好。

揚（yáng）州汽車內飾複（fù）合機在塗布時，塗（tú）膠量的大小主要取決於網紋輥網穴的深淺，網穴（xué）越深塗（tú）膠量越多，網穴越淺塗膠量越少。汽車內飾複合機設備需正確（què）調節刮（guā）刀可以保（bǎo）證上膠量更加均勻，從而（ér）減少或避免氣泡出現，在實際操作過程中，以用壓（yā）錘法來調整刮刀壓力為宜包裝設計，刮刀（dāo）的壓力一般在200～400kPa，塗布時（shí），如果刮刀作用（yòng）在網（wǎng）紋輥上（shàng）的（de）壓力過小，在有雜質混入時，就容易將刮刀頂起來形成（chéng）縫隙，使塗布不均勻，由於網紋輥表麵是不平滑的標（biāo）準及認證，如果刮刀安裝（zhuāng）的（de）角度（dù）過大，在它高（gāo）速運轉時，彈性刮（guā）刀片容易發生震動或跳動，使膠液彈起（qǐ）來，引起（qǐ）塗（tú）布量差異增大。