三門峽專業網帶複合（hé）機廠（chǎng）家

雙油缸精密四柱自動平衡雙連（lián）杆機構，保證每一個裁斷位置裁斷深度（dù）精度±0.1mm，裁斷頭下壓時在接觸裁刀10mm前自動緩速，兩（liǎng）級加（jiā）壓（yā），上工作板（bǎn）下（xià）壓至裁刀時轉柔性切斷，使裁斷多層材料時，專業網帶複（fù）合機上層與下層沒有（yǒu）尺寸誤差，因三合一（yī）複合機的裁斷平衡（héng）度精確，可以極（jí）大（dà）減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有（yǒu）更好效果，能更加減低裁斷板的消耗，特有設定構造，配合截斷刀（dāo）及截（jié）斷高度.使衝程調整簡單、準（zhǔn）確。專業網（wǎng）帶複合（hé）機的製作包括機架，依次設置在機架上的麵料放卷裝置、焙烘裝置、複合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、收卷裝置、卷布裝置（zhì）、放布裝置和電器控製部分，在所述的麵料放（fàng）卷裝置和焙（bèi）烘（hōng）裝置之間的機架上還設置有膠點轉移裝置，為了更好地解決上述技術問題，需要進一（yī）步采用技術方案複合裝置包括烘筒、矽膠壓輥和壓合氣缸。

三門峽網帶（dài）複合機主要包括機架，設置機架上的放卷裝置、 烘焙裝置、熱（rè）風罩（zhào）預熱裝置、輸送帶裝置、放料裝置、牽引裝置、表麵收卷裝置和電器（qì）控製部分，在所（suǒ）述的機架上還設置有水膠（jiāo）上膠裝置（zhì）和膠點上膠裝置，在本實施例中，所述的烘焙裝置（zhì）包括烘筒，設置在烘筒下端的動（dòng）力（lì）及傳動機構，設（shè）置在烘筒上端的網帶糾偏機構（gòu）。專業（yè）網帶複合機主要是用於PU膠通過膠點的形式轉移到布麵（miàn）上後與（yǔ）另外一層材料進行貼合，具有（yǒu）牢度（dù）好，耐水洗，柔軟，透氣（qì）性（xìng）強，不變形等優點，油膠（jiāo）水膠區別 水性塗層膠是以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂（zhī）通過專門的（de）乳化設備，乳化（huà）而成。其的優點是：品種多（duō）、環保、價格低廉，現在（zài）有很多塗層（céng）都是用水溶性膠，例如：一般的水（shuǐ）溶性PA、水溶性PU還有（yǒu）皮膜膠、油感臘（là）感、刮色漿料等功能性漿料，水溶性以其功能性（xìng）、環保性、和價（jià）格低廉（lián），將是今後塗（tú）層的方向，缺點是成膜性（xìng）差、水洗牢度差、PU不能貼熱風膠。

三（sān）門峽網帶複合機固化時需要烘箱(或可能需對現有烘（hōng）箱加以翻修)，並（bìng）占用更大（dà）的廠房空間，同（tóng）時增大工廠耗能，會（huì）產生更多廢水和汙泥，生產運行要求更嚴格，溶劑膠的缺點是顯而易見的，就是（shì）非常（cháng）不環保(溶劑大部分（fèn）有害)，溶劑型膠對環境的汙染很嚴重（chóng），隨著人（rén）們環境意識的提高（gāo）及相關法律的建立和完善，溶（róng）劑型膠的應用每年正以一定的速度下降，水型膠有耐水性差、電氣特性不良、幹燥時間長、能量消耗大等缺點，專業（yè）網（wǎng）帶複合機（jī）的應用每年正也以一定的速率下降，熱熔型膠具有性能穩定、原料利用率高、生產速（sù）度快（kuài）、成品率高（gāo）、設備占地麵積小（xiǎo）和投資小等優點，有（yǒu）逐漸代替溶劑型膠的趨勢。

三（sān）門峽網（wǎng）帶複合機的特征主要有：所用PUR熱熔膠（jiāo）不含溶劑，是理想的綠（lǜ）色環（huán）保膠水，製品無殘存溶劑，生產無汙染排（pái）放問題，節省能源，占地（dì）麵積小，複合的過程（chéng）濕固反應，不（bú）可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水和（hé）溶劑，無（wú）需烘幹，複合速度快，粘性強，用膠量省，節省成本，專業（yè）網帶複合機複合過程全聯動控製，基材無拉伸，質輕柔軟，手感好，熱源為油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠係統獨立出來，熔（róng）膠充分（fèn）速度快，點狀網紋（wén）上膠，成品透氣度好，立（lì）體感強（qiáng），機台人性化設（shè）計，節省操作人員。盡（jìn）量在（zài）無快速流動空氣場合中使用，因為（wéi）熱熔膠噴頭組合暴露於快（kuài）速（sù）流通（tōng）的空氣中時，急速的冷卻會（huì）影響噴頭組（zǔ）合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。