嘉（jiā）興推薦複合（hé）機設備

複合機設備小（xiǎo）編和大家講講熱壓複合機：與三合一複合機不同的是，推薦複合機是在（zài）注塑框架上噴塗加熱，手工塗布（bù）織物。熱壓複合織物通常有背麵泡沫和非織造織物。非織造（zào）布結合時，可防止膠水滲入泡沫和織（zhī）物中，避免織物厚度不（bú）均勻。根據成型工藝，柱防護（hù）板可分為純注塑件和織物包覆件。織物塗層可分為熱壓複合件、植絨件、低壓注塑（sù）件等。通常織物的覆（fù）蓋部分直接與A、B、C和D一起使用。雙塑料槽網（wǎng）帶複合（hé）機（別名：雙膠合槽網帶層（céng）壓機（jī））適用（yòng）於海綿、布料、伊娃、人造革、人造棉等材（cái）料的粘接和粘接。主要用於鞋、帽子、手套、皮革服裝、箱包（bāo）、汽車座椅、玩具等（děng）行（háng）業的原（yuán）材料膠合。

嘉興複合機（jī）固化時需要烘箱(或可能需對現有烘箱加以翻修)，並占用更大的廠房空間，同時增大工廠耗能，會產生更多廢水和汙泥，生（shēng）產運行要求更嚴格，溶劑膠的缺點是（shì）顯而易見的，就是非常不環（huán）保(溶劑大部分（fèn）有害)，溶劑型膠對環境（jìng）的汙染很嚴重，隨著人們環境（jìng）意（yì）識的提高及相關法律的（de）建立（lì）和完善，溶（róng）劑型膠的（de）應用每年正以一定的速度下降，水（shuǐ）型膠有耐水性差、電（diàn）氣特性不良（liáng）、幹（gàn）燥時間長、能（néng）量消耗大等（děng）缺點，推薦複合機的應用每年正也以一定的速率（lǜ）下降，熱熔型（xíng）膠具有性能穩（wěn）定、原料利用率高、生產速（sù）度快、成品率高、設備占地麵（miàn）積小和投資（zī）小（xiǎo）等優點，有（yǒu）逐漸代（dài）替溶劑（jì）型膠的（de）趨勢。

嘉興複合機在塗布時，塗膠量的大小主要取決於網紋輥網穴的深淺，網穴越深塗膠量越（yuè）多，網穴越淺塗膠量越少。複合機設備需正確調節刮刀（dāo）可以保證上膠量更（gèng）加（jiā）均勻，從而（ér）減少或避免氣泡出現，在實際操作過程中，以用壓錘法來調（diào）整刮刀壓力為宜包裝（zhuāng）設計，刮刀的壓力一般在200～400kPa，塗布時，如果刮刀作用在網紋輥上（shàng）的壓力過小，在有雜質混入時，就容易將刮刀頂起來形成縫隙，使塗布不均勻，由於網紋輥表麵是不（bú）平滑的標準及認證，如果刮刀安裝的角度過大，在它高速運轉時（shí），彈性刮刀片容易發生震動或跳動，使（shǐ）膠液彈起來，引起塗布量差異增大。

1、推薦複合機開機前應對（duì）機台進行全麵檢查，緊固件螺栓是否會鬆動，如有鬆動應及時複位。轉動部件是否會缺油，如缺油應及時加油。2、打（dǎ）開蒸汽閘門，關好排水閘門，直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝到紙架上，對好（hǎo）線位，再把紙從預熱缸放到烘道口。4、複合機設備放（fàng）好膠水，打開回膠電機，待烘道管溫度達到30℃以上，然後把烘道壓輥降到最低點（diǎn），把皮帶裝緊，打開電源，啟動電機，低（dī）速運轉，待（dài）溫度達到180℃方可投（tóu）入生產。5、把各（gè）單麵機紙張從（cóng）預熱缸穿入膠輥（gǔn）再到烘道口。6、要求各線位確保（bǎo）對（duì）齊，溫度達到180℃把麵紙（zhǐ）穿入烘（hōng）道口。E機、B機、A機按順序將（jiāng）紙張穿入烘道口，把膠水壓輥打下和吸風（fēng）罩進行慢速（sù）運轉，把膠量和膠輥間隙調到適中（zhōng）為止。7、待（dài）紙板從烘道口輸出應對紙板進行檢查質量，看（kàn）紙（zhǐ）板是否（fǒu）完好。