溫州平板複合(hé)機固化時需要烘(hōng)箱(或可能需對現有烘箱加以翻(fān)修(xiū)),並占用更大(dà)的廠房空間,同時增大工廠耗能,會產生更多廢(fèi)水和汙(wū)泥,生產運行要求更嚴格,溶(róng)劑膠的缺點是顯而易見的,就是非常不環保(溶劑大部分有害),溶劑型膠對環境的汙染很嚴重,隨著(zhe)人(rén)們(men)環境意識的提高(gāo)及相關法律的建立和完善,溶劑型(xíng)膠的應用每年正以一定的速度下降,水型膠有耐水性差、電氣(qì)特性不良、幹燥時間長(zhǎng)、能量消耗大等缺點,推薦平板複合(hé)機的應用每年正也以一定的速(sù)率下降,熱熔(róng)型(xíng)膠(jiāo)具有性能穩定、原料利用率高、生產速度快、成(chéng)品(pǐn)率高、設備占地麵積小和投資(zī)小等優點(diǎn),有逐漸代(dài)替溶(róng)劑型膠的趨勢。
推薦平板複合機的特征主要有:所用PUR熱熔膠不含溶劑,是理想的綠色環保膠(jiāo)水,製品無殘存(cún)溶劑,生產無汙(wū)染排(pái)放問(wèn)題,節省能源(yuán),占地麵積小,複合的過(guò)程濕固反應,不可逆,粘合牢(láo)固(gù)耐水洗牢(láo)度好,PUR熱熔膠不含水和溶劑,無需烘幹(gàn),複合速度快,粘性強,用膠量省,節省成(chéng)本,複合過程全聯動控製,基材無拉伸(shēn),質輕柔軟,手感好,熱(rè)源(yuán)為油熱,加熱(rè)快,熱量均勻,熔膠係統(tǒng)獨立出來,熔膠充分速度快,點狀網紋(wén)上膠,成品透氣度好,立體感強,機(jī)台人性化設計,節省操作人員。溫州平板複合機在日常操作中需要注意的安全(quán)事項:避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作(zuò)熱熔膠機,熱熔膠機噴塗設備周圍(wéi)不(bú)能存放易燃易爆物品,不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護麵板下操作使用熱熔膠機,需要檢修時隻有經過專業培訓人員方能夠拆機(jī)維修,不要在溫度低於0℃及(jí)溫度高於50℃的(de)周圍環境下。
溫州平(píng)板複合機主要包括機架,設置機架上的放卷裝(zhuāng)置、 烘焙裝置、熱(rè)風罩預熱裝置、輸送帶(dài)裝置、放料裝置、牽(qiān)引裝(zhuāng)置、表麵收卷裝(zhuāng)置和電器控製部分,在所述的機架上還設置有水膠(jiāo)上膠裝(zhuāng)置和膠點上膠裝置,在(zài)本實施例中,所述的(de)烘焙裝置包括烘筒,設置在烘筒下端的動力及傳(chuán)動機構,設置(zhì)在烘筒上端的網帶糾偏機構。推(tuī)薦平(píng)板複合機主(zhǔ)要是用於PU膠通(tōng)過膠點(diǎn)的形式轉(zhuǎn)移到布麵上後與(yǔ)另外(wài)一層材料進行貼合,具有牢度好,耐水洗,柔軟,透氣(qì)性強,不變形等優點,油膠水膠區別 水性塗層(céng)膠是(shì)以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂通過(guò)專門的乳化設備,乳化而成。其的優點是:品種(zhǒng)多、環保、價格低(dī)廉,現在有很多塗層都是用水溶性膠,例如:一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性漿料,水溶性以其(qí)功能性、環保性、和價格低(dī)廉,將是今後塗層的方向,缺(quē)點是成(chéng)膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風膠。
推(tuī)薦平板複合機主要使用兩種不同的膠功能的原則,適應水性(xìng)膠或油粘性混合物,表麵塗料和耐高溫網帶壓複(fù)合(hé),使複合好柔軟,光滑,耐洗,色牢度高,實現一機多(duō)用的(de)理想,體積釋放(fàng)形式根據複合材料的特點,選擇了機器操作係統采用單動和同步變頻控(kòng)製,操作很方便,簡單,容易理解。溫州平板複合機主要(yào)用於(yú)拉伸膜等材料,透氣膜和無紡布粘合層壓,適(shì)合嬰兒尿布、醫療防護服、食品幹燥劑包裝行業產品,網帶複合機普遍應用於無紡布材料,如橡膠化合物(適合),切割和加工,適用於家用空氣淨化器、汽車空氣淨化器(qì)、空調、冰箱以及其他支持過(guò)濾材料加工。網帶複合機設備的特點(diǎn):可(kě)同(tóng)時提供兩層材料,使複合牢度更好。
1、推薦平(píng)板複合機開機前應對(duì)機(jī)台進行全麵檢查(chá),緊(jǐn)固件螺栓是否會鬆動,如有鬆動(dòng)應及時(shí)複位。轉動部件是否會缺(quē)油,如(rú)缺油應(yīng)及時加油。2、打開蒸汽閘門,關好(hǎo)排水閘門(mén),直到無出(chū)現漏氣為止。3、把紙安裝到紙(zhǐ)架(jià)上,對好線位,再把紙(zhǐ)從預熱缸放到烘道口。4、平板複合機廠家放好膠水,打開回膠電機,待烘道管溫度達到30℃以上,然後把烘道壓輥降到最低點,把皮帶裝緊(jǐn),打(dǎ)開電源,啟動電機,低速運轉,待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各單麵機(jī)紙張從預熱缸穿入(rù)膠輥再到烘道口。6、要求各(gè)線位確(què)保對齊,溫度達到(dào)180℃把(bǎ)麵紙穿(chuān)入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張(zhāng)穿入(rù)烘道口,把膠水壓輥打下(xià)和吸風罩進行(háng)慢速運轉,把膠(jiāo)量(liàng)和膠輥間隙調到適中為止(zhǐ)。7、待紙板從烘道(dào)口(kǒu)輸出應對紙板進行檢查質量,看紙板是否完好。