PUR熱(rè)熔膠複合機廠家小編和大家講講熱壓(yā)複合機:與三合一(yī)複合機不同的是,推薦PUR熱熔(róng)膠複合機是在注塑框架上噴(pēn)塗加熱,手工(gōng)塗布織物(wù)。熱壓複合織物通常有背麵泡沫和(hé)非織造織物。非織造布結合時,可防止膠水滲入泡沫和織物中,避免織物厚度不均勻。根據(jù)成型工藝,柱防護板可分為純注塑件和織物包覆件。織物塗層可分(fèn)為(wéi)熱壓複合件(jiàn)、植(zhí)絨件、低壓注塑件等。通常織(zhī)物(wù)的覆蓋部分直接與A、B、C和D一起使用。雙(shuāng)塑(sù)料槽網(wǎng)帶複合機(別名:雙膠合槽網帶層壓機)適用於海綿、布(bù)料、伊娃、人造革、人造棉等材(cái)料的粘接和粘接。主(zhǔ)要用於(yú)鞋、帽子、手套、皮革服裝、箱包、汽(qì)車座椅、玩具等(děng)行(háng)業的原材料膠合。
推薦PUR熱熔膠複合機選用合適的烘幹溫(wēn)度,過高或過低都會影響複合膜的黏結牢度,塗(tú)布基材幹燥時受熱(rè)溫(wēn)度過高或經過高溫蒸煮,會(huì)使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏(nián)結能力,幹燥溫度太(tài)低廠商信息,則膠黏劑固化不徹底(dǐ),膠黏劑的黏性較(jiào)差,複合不牢且經(jīng)過一(yī)段時間後,複合膜(mó)中易形成氣泡,破壞(huài)產品的複合(hé)質量,當然蘑菇TV视频(men)可選擇耐高溫(wēn)和耐蒸煮性(xìng)良好(hǎo)的膠黏劑數碼印刷(shuā)機,以適應(yīng)較高溫度的烘幹,例如選用聚氨酯膠黏劑(jì)。PUR熱熔膠複合機廠家的複合壓力過大或(huò)複合輥兩(liǎng)端壓力不均,會引起複合膜表麵皺褶,複(fù)合後皺褶處形成空(kōng)隧道,影響成品黏結牢度。適當增加複合壓力有利於提高(gāo)複合的(de)粘結力,另外,為了提高複合膜的黏結效果和質量乳品(pǐn)包(bāo)裝,要盡量避免異物、灰塵(chén)等雜物黏(nián)附在膠黏劑上或是(shì)基材複合表麵上,結束語操作時,要仔細觀察生產過程中出現的各種問題和故障,合(hé)理運(yùn)用上述方(fāng)法來排除故障。
陽江(jiāng)PUR熱熔膠複合機固化時(shí)需要烘箱(或可能需對現有烘箱加以翻修),並占用更大的廠房空間,同時增大工廠耗能(néng),會產(chǎn)生更多(duō)廢水(shuǐ)和汙泥,生產運行要(yào)求更(gèng)嚴格,溶劑膠的缺點是(shì)顯而易見的,就(jiù)是非常不環保(溶劑大部分有害),溶劑型膠對環境的汙染很嚴重,隨著人們環境(jìng)意識的(de)提高及相關法律的建立和完善,溶劑型膠的應用每年正以一定的速度(dù)下降,水型膠有(yǒu)耐水性差、電(diàn)氣特性不良、幹燥時間長、能量消耗大等缺點,推薦PUR熱熔膠複合機(jī)的應用每年正也以一定的速(sù)率下降,熱熔型膠具有性能穩定、原料利用率高(gāo)、生產速度快(kuài)、成品率高、設備占地麵積小和(hé)投資小等優(yōu)點,有逐漸代替溶(róng)劑型膠的趨(qū)勢。
1、推薦PUR熱熔膠複合機開機(jī)前應對機台進行全麵(miàn)檢查,緊固件螺栓是否會鬆動,如有(yǒu)鬆動應及(jí)時複位。轉動部件是否會缺(quē)油(yóu),如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘(zhá)門,關好排水閘門,直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝到紙架上,對好(hǎo)線(xiàn)位,再把紙從預熱缸放到烘道口。4、PUR熱熔膠複(fù)合機(jī)廠家放好膠水,打開(kāi)回膠電機,待烘道管溫度達到30℃以(yǐ)上,然後把烘道壓輥降到最(zuì)低點,把皮帶裝(zhuāng)緊,打開電源(yuán),啟動電機,低速運轉,待溫度達(dá)到(dào)180℃方可投入生產。5、把(bǎ)各單麵機紙張從(cóng)預熱缸穿(chuān)入膠輥再到烘道口。6、要求各線(xiàn)位確保對齊,溫度達到180℃把麵紙穿入烘道(dào)口。E機(jī)、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口,把(bǎ)膠水壓(yā)輥打下和吸風罩進行慢速運轉,把膠量和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘道口輸出應對紙板進行檢查質量,看紙板是否完好。