常州溶劑膠複合機在塗布時,塗膠量的大小(xiǎo)主要取(qǔ)決於網紋輥網穴的深(shēn)淺,網穴(xué)越(yuè)深塗膠量越多,網穴(xué)越淺塗膠量越少。溶劑膠複(fù)合機(jī)設備需正確調節刮刀(dāo)可以保證(zhèng)上膠量更加均勻,從而減少(shǎo)或(huò)避免氣泡出現,在實際操(cāo)作(zuò)過程中(zhōng),以用壓錘法來(lái)調整刮刀壓力為宜包裝設計,刮刀的壓力一般在200~400kPa,塗布(bù)時,如(rú)果刮刀作用(yòng)在網紋輥上的壓力過小,在有雜質混入時(shí),就容易將刮刀頂起來形成縫隙,使塗布不均勻,由於網紋輥表麵是不平滑的標準及認證,如果刮刀安裝的角度過大,在它高速(sù)運轉時,彈性刮刀片容易發生震動或跳動,使膠液彈起來,引起(qǐ)塗(tú)布量差異增大。
大家都知道,溶劑膠複合機設備就(jiù)是把手機屏幕前(qián)提是(shì)已經壞了(le)的屏幕換掉,換個(gè)好的屏幕上去,就需要用(yòng)到貼合機。溶劑膠複合機設備使用時應注意以下幾點:1、保持(chí)機(jī)器清潔,每天開(kāi)機前用壓縮空氣機將機殼內外灰塵,線頭雜物等予以清除。2、開機先按(àn)電源開啟動,溫度(dù)先設定50~60℃,切勿超過80℃(實現(xiàn)上下帶完全分離才調速運行輸送帶)再次調整所需溫度所設定。速(sù)度、溫度、壓力等均可根據作業要求自由調(diào)節。3、工作台,外蓋板均(jun1)不得放置(zhì)硬物(剪刀、筆、尺(chǐ)、工具等),以免(miǎn)送入輸送帶將其損壞。4、確保機器設備水(shuǐ)平安裝,應接地線(xiàn),安裝獨立漏電開關安全使用。5、若機器移動原位置安裝好後,請務必調整(zhěng)水平,以防壓力不均或輸送帶跑(pǎo)偏及損壞。6、高溫運行(háng)時(shí)不可突然停機,遇此突發狀況(kuàng)時采用(yòng)手動裝置將輸送帶(dài)緩慢轉動,以防輸送帶因高溫損壞(huài)。7、在粘(zhān)燙時,請盡可能上片(piàn)小於(yú)下片,且布片寬度不得大於機器(qì)的使用寬(kuān)度,否則有可能影響粘燙,輸送帶跑偏或機器運轉停機。
1、專業溶劑膠複合機(jī)開機前應對機台進行全麵(miàn)檢查,緊(jǐn)固件螺栓是(shì)否會鬆動(dòng),如有鬆動應及時複位。轉動部件是否會缺(quē)油,如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘門,關好排水閘門,直到無出現漏氣為止。3、把紙安(ān)裝到紙架上,對好(hǎo)線位,再把紙從預(yù)熱缸放到烘(hōng)道口。4、溶劑膠複合機設備(bèi)放(fàng)好膠水,打開回膠電機,待烘道管溫(wēn)度達到30℃以上,然後把(bǎ)烘(hōng)道壓(yā)輥(gǔn)降到最低點,把皮帶裝緊,打開電源,啟動電機,低速運轉,待溫度達到(dào)180℃方可(kě)投入(rù)生產。5、把各單麵機紙張從(cóng)預(yù)熱缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求各線位(wèi)確保對齊,溫度達到180℃把麵紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口,把膠水壓輥打(dǎ)下和吸風罩進行(háng)慢速運轉,把膠量和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘道口輸出應(yīng)對紙板進(jìn)行檢查質量,看紙(zhǐ)板是否完好。
專業溶劑膠複合機的特征主(zhǔ)要有:所用PUR熱熔(róng)膠不含溶劑,是(shì)理想的綠色環保膠水,製品無殘存溶劑,生產無汙染排放問題,節省能源,占地(dì)麵積小,複合的過程濕固反應,不可逆,粘合牢固耐水洗牢度好,PUR熱熔膠(jiāo)不含水和(hé)溶劑,無(wú)需烘幹(gàn),複合速度快,粘性(xìng)強,用膠量(liàng)省,節省成本,複合過程全聯動控製,基材(cái)無拉伸,質輕柔軟,手感好,熱源為油熱,加(jiā)熱快,熱量均勻,熔膠(jiāo)係統獨立出來,熔(róng)膠充分速度快,點狀網(wǎng)紋上膠,成(chéng)品透氣度好,立體感強,機台人(rén)性化設計,節省操作人員。常州溶劑膠(jiāo)複(fù)合機在日(rì)常操(cāo)作中需(xū)要注意的安全事項:避免(miǎn)在有揮(huī)發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機,熱熔膠機噴塗設備周圍(wéi)不(bú)能存放易燃易爆物品(pǐn),不要在沒(méi)有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護麵板下操作使(shǐ)用熱熔膠機,需要檢修時(shí)隻有經過(guò)專業培(péi)訓人員方(fāng)能夠拆機維修,不要在溫度低於0℃及溫度高於50℃的周圍環境下。
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