連（lián）雲港專業複合機設備

1、專業複合機開機前應（yīng）對機台進行全麵檢查，緊固件螺栓是否會鬆（sōng）動，如有鬆動應及時複位。轉動部件是否會缺油（yóu），如缺油應及時加油。2、打（dǎ）開蒸汽閘門，關好排（pái）水閘門，直到無出現漏（lòu）氣為止。3、把紙安裝到紙（zhǐ）架上（shàng），對好線位，再把紙從預熱缸放到烘道（dào）口。4、複合機設備（bèi）放好膠水，打開回膠電機，待烘道管溫（wēn）度達到30℃以上，然後把烘道壓輥降到（dào）最低點，把皮帶裝緊，打開（kāi）電源，啟動電機，低速（sù）運（yùn）轉，待溫（wēn）度達到180℃方可投入生產。5、把各單麵機紙張從預熱缸（gāng）穿入膠輥再到烘道口。6、要求（qiú）各線位確保對齊（qí），溫度達到180℃把麵（miàn）紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口，把膠水壓輥打下和吸風罩進（jìn）行慢速運轉，把膠量和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙（zhǐ）板從烘道口輸出應對紙板進行（háng）檢查質量，看紙（zhǐ）板是否完好。

連雲港複（fù）合機在現（xiàn）實中是應用最多的貼合形式。根據貼合材料的不同，常常要加熱到一個比較（jiào）高的溫度。熱貼合可（kě）以提供較（jiào）好的貼合性（xìng）能，貼合後的製品更耐磨損，且不易開裂（liè）。熱貼合的方法適用於不受加熱影響的材料。複合機設備對複合（hé）機傳（chuán）動部位（wèi）的清潔：機器各傳動部位，軸（zhóu）承都是需要潤（rùn）滑油(選擇高溫（wēn）黃油和（hé）常規黃油（yóu）兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機器長期運行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰（huī）塵（chén）的舊的潤滑油擦（cā）去，並把各傳動部位（wèi）擦拭幹淨，再重新加注新的潤滑油。對複合機搬送軌道的清潔：必須檢查（chá）軌道的皮帶是否有損壞、鬆脫，檢查軌（guǐ）道上是否有異物等問題，檢查完畢後，運用無（wú）塵紙把軌道清潔幹（gàn）淨。複（fù）合機就是將兩層或者兩層以（yǐ）上的材料用粘合劑粘（zhān）合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔（bó）、薄膜、紙（zhǐ）張，無紡布等就（jiù）經常會用到。亦可（kě）和膠片、海綿、布料等複合。常見的軟包裝材料基本上都是複合成品。

連（lián）雲港複合機在塗布時，塗（tú）膠量（liàng）的大小（xiǎo）主要取決於網紋（wén）輥網穴的深淺，網穴越深塗膠量越多，網穴越淺塗（tú）膠量越少。複合機設備需正確調節刮刀可以保證上膠（jiāo）量更加均勻，從而減少或避免氣泡出現，在實際操作（zuò）過程中，以（yǐ）用壓錘法來調整刮刀壓力為宜包裝設計，刮（guā）刀的壓力一般在（zài）200～400kPa，塗布時，如果刮刀作（zuò）用（yòng）在（zài）網紋輥上的壓力過小，在有雜質混入時，就容易將刮刀頂起來形成縫隙，使塗（tú）布不均勻，由（yóu）於網紋輥表麵是不平滑（huá）的標準及認證（zhèng），如果刮刀安裝的角度過大，在它高速運轉時，彈（dàn）性刮刀片容易發（fā）生震動或跳動，使膠液（yè）彈起來，引起塗布量差異增大。

複合機設備給（gěi）大家介紹下PUR熱熔膠複合機的（de）用（yòng）途特點（diǎn）：專（zhuān）業複合機使用無（wú）溶劑環保型（xíng）PUR熱（rè）熔（róng）膠，能貼合布和布，布和薄膜（mó）等各種市場所需的複合材料。PUR熱熔膠複合機、布（bù）跟布，布跟膜，膜跟膜布料（liào）跟膜熱熔膠複（fù）合機複合成品具有環保無毒、粘著性及柔（róu）軟（ruǎn）性均（jun1）佳、耐高低溫、濕氣反應後不易受溫（wēn）度影響、彈性持（chí）久、耐磨、耐油、抗老化等特點。服裝（zhuāng）用布料及鞋材（cái）用布與PTFE、TPU、PE膜的複合；布料與布料的複合。（任何類型的紡織品及非（fēi）紡（fǎng）織物都可以複合：包括：梭織、針織類，非紡織布、泡棉、PVC革及工業用（yòng）過濾材料）。