連雲(yún)港熱熔膠複合機在塗布時(shí),塗膠量的大小主要取決於網紋輥網穴的深淺(qiǎn),網穴越深(shēn)塗膠量越多,網(wǎng)穴越淺塗膠量越(yuè)少。熱熔膠複合機設備需正(zhèng)確調節刮刀可以保證上膠量更加均勻(yún),從而減少或避免氣泡(pào)出現,在實際操作過程中,以(yǐ)用壓錘法來調整刮(guā)刀(dāo)壓力為宜包(bāo)裝設計,刮刀的壓力一般在200~400kPa,塗布時,如果刮刀作用在網紋輥上的壓力(lì)過小,在有(yǒu)雜質混入時,就容易將刮刀頂起來形成縫隙,使塗布不均勻,由於網紋輥表麵是不平滑的標準及認證,如果刮刀安裝的(de)角度過(guò)大,在它高速運轉時,彈性刮刀片(piàn)容易發生震動或跳動,使膠液彈(dàn)起來,引起塗布量差異增(zēng)大。
連雲港熱熔膠複合(hé)機固化時需要(yào)烘箱(或可能需對現有烘箱加以翻修),並占用(yòng)更大的廠房空間,同時增大工廠耗能,會產生更多廢水和汙泥(ní),生(shēng)產運行要(yào)求更嚴格,溶劑膠的缺點是顯而易見的,就是非常(cháng)不(bú)環保(溶劑大部分有害),溶劑(jì)型膠對環境的汙染很嚴(yán)重,隨著人們(men)環境意識的提高及相關法律的建立和完善,溶劑(jì)型膠的應用每年正(zhèng)以一定(dìng)的速度(dù)下降(jiàng),水型(xíng)膠有耐水性差、電氣特性不良、幹燥時間長、能量消耗大(dà)等缺(quē)點,專業熱熔膠複合機的應用每年正也以(yǐ)一定的速率下(xià)降(jiàng),熱(rè)熔型膠(jiāo)具有性能穩(wěn)定、原料利用率高、生產速度快、成品率高(gāo)、設備占地麵積小和投資小等優點,有逐漸代替溶劑型膠的趨勢(shì)。
連雲港熱熔膠複合機現在已經成為使(shǐ)用(yòng)廣泛的一種裝置之一了,其快速改換套筒係統內裝部件更換的特性深受大眾的喜愛,熱熔膠複合機(jī)設(shè)備(bèi)給大家介紹一下複(fù)合(hé)機(jī)的(de)幾(jǐ)大特點複合機的五大特點:1、可以給兩層材料同時上膠貼(tiē)合,使複合牢(láo)度更好。也可用(yòng)於給三層薄型材料一次性上膠貼合,提(tí)高生產效率,降低(dī)生產成本。2、雙膠槽網帶複合機采用常州給力膠業有限公司膠水作粘合劑,並用耐高溫(wēn)網帶壓(yā)著,使複合材料與烘筒充分接觸(chù),提高烘幹效果(guǒ),使加工後的(de)材(cái)料柔軟、耐水洗、牢度好。3、本機網帶具有(yǒu)自動紅外線調偏裝置,可以有效防(fáng)止網帶跑偏(piān),延長(zhǎng)網帶的使(shǐ)用壽命。4、本(běn)機的加熱係統分為兩組,用戶可(kě)以根據需要選擇加熱方式(一組或二(èr)組),可以(yǐ)有效節約能源,降低生產成本。5、客(kè)戶可以根據需要選配直流電機或變頻器聯動,從而使機器具有更好的操控性。
連雲港熱熔膠複合(hé)機主要包括機架,設置機架上的放卷裝置、 烘焙裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、放料裝(zhuāng)置、牽引裝置、表麵收卷裝置和電器控製部分,在所述的(de)機架上還設置有水膠(jiāo)上膠裝(zhuāng)置(zhì)和膠點上膠裝置,在本實施例(lì)中,所述的烘焙裝置包括烘筒,設置在烘筒下端的動力(lì)及傳動機構,設置在烘筒(tǒng)上端(duān)的網帶糾偏機構。專(zhuān)業熱熔膠複合機主要是用於PU膠通過膠點的形式轉移到布麵上後與另外一層材料進行(háng)貼合,具有牢(láo)度好,耐水洗,柔軟,透氣性強,不變形等優點,油膠水膠區別 水性塗(tú)層膠是以水作為溶劑(jì)將丙烯酸或聚氨酯(zhǐ)樹脂通過專門的乳化設備,乳化而成。其(qí)的優點是:品種多(duō)、環保、價格低廉(lián),現(xiàn)在有很(hěn)多塗層都是用水溶性膠,例如:一般的水(shuǐ)溶性(xìng)PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿(jiāng)料等功能性漿料,水(shuǐ)溶性以其功(gōng)能性、環保性、和價格低廉,將是今後塗層的方向,缺(quē)點是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風(fēng)膠。
1、專業熱熔膠複合機開機前應對機台進行全麵檢查,緊固件(jiàn)螺(luó)栓是否會鬆動,如有鬆動應及時複位。轉動部件是(shì)否會(huì)缺油,如缺(quē)油應及時加油。2、打開蒸汽閘門,關好排水(shuǐ)閘門(mén),直到(dào)無(wú)出現漏氣為止。3、把紙安裝到(dào)紙架上,對好線位,再把紙從預(yù)熱缸(gāng)放到烘道口。4、熱熔膠複合機設備放好膠水,打開回膠電機(jī),待烘道管溫度達到30℃以上,然後把烘道(dào)壓輥降到最(zuì)低點,把皮帶裝緊,打(dǎ)開電源(yuán),啟動電機,低速運轉,待溫(wēn)度達到180℃方(fāng)可投入生(shēng)產。5、把各單麵機紙張從預熱缸穿入膠輥再(zài)到(dào)烘道口。6、要求各線位確保對齊,溫度達到(dào)180℃把麵紙穿入烘道(dào)口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口,把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉,把膠量和膠(jiāo)輥間隙調(diào)到適中為止(zhǐ)。7、待紙板從烘(hōng)道口輸出應對紙板進行檢查質量,看紙板是否完好。
雙油缸精密四柱自動平衡雙連杆機構,保證每一個裁斷位置裁斷深度精度±0.1mm,裁斷頭下壓時(shí)在接觸裁刀(dāo)10mm前自動緩速,兩級加壓,上工作板下壓至裁刀時轉柔性切(qiē)斷,使裁斷多層材料時,專業熱熔膠複合機上層與下層(céng)沒有尺寸誤差,因三合一複合機的裁斷平衡度精確,可以極大減少刀模及裁板的損(sǔn)耗,裁斷邊緣有更(gèng)好效果,能更加減低裁斷板(bǎn)的消(xiāo)耗,特(tè)有設定構造,配合截斷刀(dāo)及截斷高(gāo)度.使衝程調整(zhěng)簡單、準確。專業熱熔膠(jiāo)複合機的製作包括機架,依次設置在機架上的麵料放卷裝置、焙烘裝置、複合(hé)裝置、冷卻裝置、牽引(yǐn)裝置、收卷裝(zhuāng)置、卷布裝(zhuāng)置(zhì)、放布裝置和電器控製部分,在所述的麵料放卷裝置和焙烘裝置(zhì)之(zhī)間的機架上還設置有膠點轉移裝置,為了更好地解(jiě)決上述技術問題,需(xū)要進一步采用技術方案複(fù)合裝(zhuāng)置包括烘(hōng)筒、矽(guī)膠(jiāo)壓輥和壓合氣缸。