專(zhuān)業網帶複(fù)合機選用合適的烘幹溫度,過高或過低都會影響複合膜(mó)的黏(nián)結(jié)牢度,塗布基材幹燥時受熱溫度過高或經過高溫蒸煮,會使膠(jiāo)黏劑(jì)的表層被炭化(huà),從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力,幹燥溫度太低廠商信息,則膠黏劑固化不徹底,膠(jiāo)黏劑的黏(nián)性較差,複合不牢且經過一段時間後,複合膜中易形成氣泡,破壞產(chǎn)品的複合質量,當然蘑菇TV视频可選(xuǎn)擇耐高溫和耐蒸煮性良好的膠黏劑數碼印刷機,以(yǐ)適應較高溫度的(de)烘幹,例如選用聚氨酯膠黏劑。網帶複合機價格的複合壓力(lì)過大或複合輥兩端壓力不均,會引起複合膜表麵皺褶,複合(hé)後皺褶(zhě)處形成空隧道,影響成品黏結牢(láo)度。適當增加(jiā)複合壓力(lì)有利於提高(gāo)複合的粘結力,另外,為了提高複合膜的黏結效果和質量乳品包裝,要(yào)盡量避免異(yì)物、灰塵等(děng)雜物黏附在膠黏劑上或是基材複合表麵上,結(jié)束語操作時(shí),要仔細觀察(chá)生產過程中(zhōng)出現的各種問題和故障,合理運用上述方法來排除故障(zhàng)。
當三合(hé)一複合機的塗層增加時,這兩種基本材料很難結合(hé)在一起,塗層太小或基體表(biǎo)麵(miàn)沒有塗層。網帶複合機價(jià)格可以使用深網輥,或通過(guò)增加橡膠輥的壓力,減少刀片(piàn)和滾筒的(de)接觸壓力,增加襯底表麵(miàn)的塗層(céng)。對於某些塑(sù)料薄膜襯(chèn)底(dǐ),可在塗層前(qián)進行電暈(yūn)處理(lǐ),使其表麵(miàn)達到HP的表麵,從而提高(gāo)基質吸附(fù)劑的粘附能力,從而增加表麵的塗(tú)層。幹(gàn)式複(fù)合機(jī)主要選擇合適的幹燥溫度,過高或過低都會(huì)影響複合膜的粘結牢度。當專業網帶複合機塗層基體幹(gàn)燥時,加熱溫度過高,或高溫加熱。它會使膠粘劑的表麵被碳化,從而(ér)破壞膠粘劑的粘附能力。幹燥溫度過低(dī),供應商信息,固化不全(quán),粘(zhān)結劑,黏性粘度較差,複合不穩定(dìng),經過一段時間後,容(róng)易形(xíng)成氣泡,複合膜損傷複合質量。當然,蘑菇TV视频(men)可以選擇高溫、耐高溫的膠粘劑(jì)數字印(yìn)刷機進行高溫(wēn)幹燥,如聚氨酯膠粘劑。
常州網帶複合機在塗布時,塗膠量的大小主要取決於網紋輥(gǔn)網穴的深淺,網(wǎng)穴越深塗(tú)膠量越多,網(wǎng)穴越淺塗(tú)膠量(liàng)越少。網帶複合機價格需正確調節(jiē)刮刀可以保證上膠量更加均勻,從而減少或避免(miǎn)氣泡出(chū)現,在實際操作過程中,以(yǐ)用壓錘法來調整刮刀(dāo)壓力(lì)為宜包裝設計,刮刀的壓力一般在200~400kPa,塗(tú)布時,如果刮刀作用在網紋輥上的壓力過小,在有雜質混入時,就容易將刮刀(dāo)頂起(qǐ)來(lái)形成縫隙,使塗布不均(jun1)勻,由於網紋輥表麵是不平滑(huá)的標準及認證,如果刮(guā)刀安裝的角度過大,在它高速運轉時,彈性刮刀片(piàn)容易發生震動(dòng)或跳動,使膠液彈起來,引起塗布量差異(yì)增大。
1、專業網帶複合機開機前應對機台進行全麵檢查,緊固件螺栓是否會鬆動,如有鬆動應及時複位。轉動部(bù)件是否會缺油,如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘門,關(guān)好排水閘門,直到無出現漏氣為止(zhǐ)。3、把紙安裝到紙架上,對(duì)好線位(wèi),再把(bǎ)紙從預熱缸放到烘道口。4、網帶複合機價格放好膠水,打(dǎ)開(kāi)回膠電機,待烘道管溫度達到30℃以上(shàng),然後把烘道壓輥降到(dào)最低點,把皮帶裝緊,打開電源,啟動電機,低速運轉,待溫度達到(dào)180℃方可投入生產。5、把各單麵機紙張從預熱(rè)缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求各線位(wèi)確(què)保對齊,溫度達到180℃把麵紙穿入烘道(dào)口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口,把膠水壓輥打下和(hé)吸風罩進行慢速運轉,把膠(jiāo)量和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘道口輸出(chū)應對紙(zhǐ)板進行檢(jiǎn)查質量,看紙板是否完好。
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