滁（chú）州推薦PUR熱熔膠複合機設備

滁（chú）州PUR熱熔膠複合機的特征主要有：所用PUR熱熔（róng）膠（jiāo）不含溶劑，是理想的（de）綠色環保膠水，製品無殘存溶劑，生產無（wú）汙（wū）染排放問題（tí），節省能源，占（zhàn）地麵積小，複合的過程濕（shī）固（gù）反應，不可逆，粘合（hé）牢固耐水洗牢（láo）度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘幹（gàn），複合速度快，粘性強，用膠量省，節省成本，推薦PUR熱熔膠複合機複合過程全聯動控製，基材無拉伸，質輕柔軟，手感好，熱源為油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠係統獨立出來，熔膠充分速度快，點狀網紋上膠，成品（pǐn）透氣度好，立體感強，機台人性化設計，節省操作人（rén）員。盡量在無快速流動空氣場合中使用（yòng），因為熱（rè）熔膠噴頭組合暴露於快速流通的空氣中（zhōng）時，急速的冷卻會（huì）影響（xiǎng）噴頭組合（hé）之（zhī）熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。

PUR熱熔膠（jiāo）複合機設備給大家介紹下PUR熱熔膠複合機的用途特點：推薦PUR熱熔膠複合機使（shǐ）用無溶劑環保型PUR熱熔膠，能貼合布和布，布（bù）和薄膜等各種市場（chǎng）所需的（de）複合材（cái）料。PUR熱熔膠複合機、布跟布，布跟膜，膜跟膜布料跟膜熱熔膠複合機複合成品（pǐn）具有環保（bǎo）無毒、粘（zhān）著性（xìng）及柔軟性均佳、耐高低溫、濕氣反應後不（bú）易受溫（wēn）度影（yǐng）響、彈性持（chí）久、耐磨、耐油、抗老化等特點。服裝用布料及鞋材用布與PTFE、TPU、PE膜的複合；布料與布料的複合。（任何類型的（de）紡織品及非（fēi）紡織物都可以複合：包括（kuò）：梭織、針織類，非紡織布、泡棉、PVC革及工業用過濾材料）。

滁州PUR熱熔膠（jiāo）複合（hé）機主要包括機架，設置機架上的放卷裝置、 烘焙裝置、熱風罩預熱裝（zhuāng）置、輸送帶裝置、放（fàng）料裝置（zhì）、牽引裝置、表麵（miàn）收卷裝置和電器控製部分，在所（suǒ）述的機架上還設置有水膠上膠裝置和（hé）膠點上膠裝置，在本實施例中，所述的烘焙裝置包括烘筒，設置在烘筒下端的動（dòng）力及傳動機構，設置在烘筒上端的網帶糾偏機構。推薦PUR熱熔膠複合機主要是用於（yú）PU膠通過膠點的形（xíng）式轉移到布麵上後與另（lìng）外一層材料進行貼合，具有牢度好，耐水洗，柔軟，透氣性強，不變形等優點，油膠（jiāo）水膠區別 水性塗層膠是以水作為溶劑將丙烯（xī）酸或聚氨（ān）酯樹脂通過專門（mén）的乳化設備，乳（rǔ）化而成。其的優點是：品種多、環保、價格低廉（lián），現在有很多塗層都是（shì）用水溶性膠，例如：一般的（de）水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感（gǎn）臘感、刮色漿料等功能性漿料，水溶性以其（qí）功能性、環保性、和價格低廉，將是（shì）今（jīn）後塗層的（de）方向，缺點是成膜性差、水洗（xǐ）牢度差、PU不能貼熱風（fēng）膠。

當三合一（yī）複合機的塗層增加時，這兩種（zhǒng）基本材料很難結（jié）合在一起，塗層太小或基體表麵沒有塗層。PUR熱熔膠複合機設備（bèi）可以（yǐ）使用深網輥，或通過增加橡膠輥的壓力，減少刀片（piàn）和滾筒的接觸壓力，增加襯底表麵的塗層。對於某些塑料薄膜襯底，可在塗層（céng）前進行電暈處理，使其表麵達到HP的（de）表麵（miàn），從（cóng）而提（tí）高基質吸附劑的粘附能力，從而增加表麵的塗層。幹式複合機主要選擇合適的幹燥溫度，過高或過低都會影響複合（hé）膜的粘結牢度（dù）。當推薦PUR熱熔膠（jiāo）複合機塗層基體幹燥時（shí），加熱溫度（dù）過高，或高溫加熱。它會使膠粘劑的表麵被碳化，從而破壞膠粘劑的粘附能力。幹燥溫度過低，供應商信息，固化不全，粘結劑，黏性粘度（dù）較差，複合不穩定，經過一段時間後，容易形成氣泡，複合膜損傷複合（hé）質量。當然，我（wǒ）們可以選擇高溫、耐高溫的膠粘劑數字印刷機進行高溫幹燥，如聚（jù）氨酯（zhǐ）膠粘劑。

1、推薦PUR熱熔膠複合機開機前應對機台進行全麵檢查，緊固件（jiàn）螺栓是否會鬆動，如有鬆動應及時複位。轉動部件是否會缺油，如缺油應及（jí）時加油。2、打開蒸汽閘門，關好排水閘門，直到無（wú）出現漏氣為止。3、把（bǎ）紙安裝到紙架上，對好線位（wèi），再把紙（zhǐ）從預熱（rè）缸放到烘道口。4、PUR熱熔膠複合機設備放好膠水，打開回（huí）膠電機，待（dài）烘道管溫度達到30℃以上，然後把烘道壓輥降到最低（dī）點，把皮帶裝緊，打開電源，啟（qǐ）動電（diàn）機，低速運轉（zhuǎn），待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各單麵機紙張從預熱缸穿（chuān）入（rù）膠輥再到烘道口。6、要求各線位確保對齊，溫度達（dá）到180℃把麵紙穿入烘道口。E機、B機（jī）、A機按順（shùn）序將（jiāng）紙張穿（chuān）入烘道口，把膠水壓（yā）輥打下和吸風罩進行慢（màn）速運轉，把膠量和膠輥間隙（xì）調到適（shì）中（zhōng）為止。7、待（dài）紙板從烘道口輸（shū）出應對紙板進行檢（jiǎn）查質量，看紙板是否完（wán）好。