供應不幹膠複合機在日常操作中需要注意的安全事項:避免在有揮發及爆炸性(xìng)的原料或(huò)氣體周圍操(cāo)作熱熔膠機,熱熔膠機噴塗設備周圍不能存放易(yì)燃(rán)易爆物品,不要在沒有適當的保護裝置、良(liáng)好(hǎo)之絕緣體或良好保護(hù)麵板下操作使用熱熔膠機,需要檢修時(shí)隻有經過專業培訓人員方能夠拆機維修(xiū),不要在溫(wēn)度低於0℃及溫度高於50℃的周圍環境(jìng)下(xià),不幹(gàn)膠複合(hé)機(jī)設(shè)備操作使用熱熔膠機,補(bǔ)充(chōng)熱熔膠時,應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入,避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠,影響正常生產。熱熔膠複合機是一種需要通過(guò)熱熔(róng)膠機加熱使固態狀的膠變成液態,然後經熔膠機的壓力係統將液態的膠經(jīng)過輸膠管將熱熔膠輸送到熱熔膠槍,通(tōng)過熱(rè)熔膠噴頭將膠塗覆在需要(yào)粘接的物體(tǐ)表(biǎo)麵進行粘接的一種膠黏劑。
清遠不幹膠複合機固化時需要烘箱(或可能需對現有烘箱加以翻修),並占用更大的廠房(fáng)空間(jiān),同時增大工(gōng)廠耗能,會產生更多廢水和汙泥,生產運行要(yào)求更嚴格,溶劑膠的缺點是顯而易見的,就是非常不環保(溶劑大部分有害),溶劑型(xíng)膠對環境(jìng)的汙染很嚴(yán)重,隨著人們環境意識的提高及相關法律的建立和完善,溶劑型(xíng)膠的應用每年正以(yǐ)一定的速度下降,水型膠有耐水性差、電氣特性(xìng)不良、幹燥時間長、能量消耗大等缺(quē)點,供應不幹膠複合機(jī)的(de)應用每年正也以一定的速率下降,熱熔型膠具有性能穩定、原料利用(yòng)率高、生產速(sù)度快、成品率高、設備占地麵積小和投資小等優點,有逐漸代替溶劑型膠的趨(qū)勢。
清遠(yuǎn)不(bú)幹膠複合機在塗布時,塗膠量的大小主要取決於網紋輥網穴的深淺,網(wǎng)穴(xué)越深塗膠量越多,網穴越淺(qiǎn)塗膠量越少。不幹膠複(fù)合機設備需正確調節刮刀可以保(bǎo)證上膠量更加均勻,從而減少或避免氣泡出現,在實際操作過程中(zhōng),以用壓錘法來調整刮刀壓力為宜包裝設計,刮刀的壓力一般在200~400kPa,塗布時,如果刮刀作用在網紋輥上的壓(yā)力過小(xiǎo),在有雜(zá)質混入時,就容易將刮刀(dāo)頂起來形成縫隙,使塗布(bù)不均勻,由於網紋輥(gǔn)表麵(miàn)是不平滑的標準及認證(zhèng),如果刮刀安裝的(de)角度過大,在它高速運轉時,彈性刮刀片容易發生震動或跳動,使膠液彈起來,引起塗布量差異(yì)增大。
清遠不幹膠複合機(jī)廣泛用於服(fú)裝(zhuāng)和包,其他地(dì)區(qū)的加工,各種形狀的設計等,萊茵石熱壓布和皮革和其(qí)他材料,增加裝飾效果,手動平壓花(huā)機目前市場上,最純粹的電加熱,加熱(rè)方(fāng)式加熱,地板采暖,無論采用加熱方式的形式,因為純電動加熱、幹燥溫度(dù)和幹燥時間很難確定,幹燥溫度略高或幹燥(zào)時間延(yán)遲很(hěn)容易出(chū)現色差,略(luè)影響產品的美觀程度,嚴重的會導致變色(sè),導致產品報(bào)廢,增加產品的生產成本。供應不幹膠複合(hé)機能有效的解決色差問題和顏色變化,市場上出現的底座采用蒸(zhēng)汽加熱,加上電熱同時壓花機,雖然這些設備解決了色差和顏色變化的問題,但(dàn)下麵的問(wèn)題(tí)是由於加熱在地板上,在使用時,需要鑽或者其他花紋的(de)地板上(shàng),然後放在花紋的布或皮革等材料,由於材料的麵積較大的設計麵積(jī)較小,不容易設計和材料準確,容易導致位錯材料裂縫等問題。
不幹膠複合(hé)機(jī)設備複合加工是將兩種或者兩種以上的材料合成一種新的材(cái)料,在質量與功能特點上比單一材料要高出不少,很多廠家都會選擇將材料進行(háng)複合加工。下麵,不幹(gàn)膠複合機設備小編就舉幾個例子來向大家論證(zhèng)複合加工的必要性。就拿服飾來說,複合加(jiā)工將麵料與麵料或者麵料與薄膜複合。首先在耐磨耐水洗方麵就比(bǐ)單一的麵料做原材料優越的多。而若是運動服飾,如登山服的麵料則更加(jiā)需要複合加工了,因為登山服不僅需(xū)要耐磨耐水洗,還要保暖、透氣、透濕、防(fáng)風等功能。汽車坐墊的材料(liào)也需要(yào)進行複合加工。麵料或者皮革作為麵布,而泡棉則有柔軟、彈性佳等(děng)特點。而且因為用的複合膠水帶有防火的功能,所以在安全性能上有一(yī)定的保證,這樣製成(chéng)的汽車坐墊比(bǐ)普(pǔ)通的汽車坐墊有市場(chǎng)競爭力。
1、供應不幹膠複合(hé)機開機前應對機(jī)台進行全麵檢查,緊固件螺(luó)栓(shuān)是否會鬆(sōng)動,如有鬆動(dòng)應及時複位。轉動部件是否(fǒu)會缺油,如缺油(yóu)應及時加油。2、打開蒸汽閘門,關(guān)好排水(shuǐ)閘門,直到無出現漏氣為止。3、把紙安(ān)裝到紙架上,對好線(xiàn)位,再把紙從預熱缸放到烘道口。4、不幹膠複合機設備放好膠水,打開回膠電機,待烘道管溫(wēn)度達到30℃以上,然後把烘道壓輥降到最低點,把皮帶裝緊,打開電源,啟動電(diàn)機,低速運轉,待溫度達到180℃方可投入生產(chǎn)。5、把(bǎ)各單麵機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求各線位(wèi)確保對齊,溫度達到180℃把麵紙穿入(rù)烘道口(kǒu)。E機、B機、A機按順序將紙(zhǐ)張穿入烘道口,把膠(jiāo)水壓輥(gǔn)打下和吸風罩進行慢速運轉,把膠量(liàng)和膠輥間隙調到適中為止(zhǐ)。7、待紙板從烘(hōng)道口輸(shū)出應對紙板進行檢查質量,看紙板是否完好。
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