鎮江供應燙金機設備（bèi）

鎮江燙金機固化時需要烘箱(或可能需對現有（yǒu）烘箱加以翻修（xiū）)，並（bìng）占用（yòng）更大（dà）的廠房空間，同時增大工廠耗能，會（huì）產生更多廢水和汙（wū）泥，生產運行（háng）要求更嚴格，溶劑（jì）膠的（de）缺點（diǎn）是（shì）顯而（ér）易見的，就是非常不環保(溶劑大部分（fèn）有害（hài）)，溶劑型（xíng）膠對環境（jìng）的汙染很嚴（yán）重，隨（suí）著人們（men）環（huán）境意（yì）識的提高及相關法律的建立和完善，溶劑（jì）型膠的應用每年正以一定的速度（dù）下降，水型膠有耐水性差、電（diàn）氣特性（xìng）不（bú）良、幹燥時間長、能（néng）量消耗大等缺（quē）點，供應燙金機的應用每年正也以一定的速率下降，熱（rè）熔型膠具有性能穩定、原料利用率高（gāo）、生產速度快、成品率高、設備占地麵積小和投資小等優點，有逐（zhú）漸代替溶劑型膠的趨勢。

鎮江燙金機的特征主要有：所用PUR熱（rè）熔膠不含溶劑，是理想的綠色環（huán）保膠水，製品無殘存（cún）溶劑（jì），生產無汙染排放（fàng）問題，節省能源，占地麵積小，複合的過程濕固反應，不可逆，粘（zhān）合牢固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘幹，複合速度快，粘性強，用膠量省，節（jiē）省成本，供（gòng）應燙金機複合過程全聯動控製，基材無拉伸，質輕柔軟，手（shǒu）感好，熱源為油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠係統獨立出來，熔膠充分（fèn）速度快，點狀網紋上膠，成品透氣（qì）度好，立體感強，機台（tái）人性化設（shè）計，節省操作人員。盡量在無快速流動空氣場（chǎng）合中使用，因為熱熔膠噴頭組（zǔ）合暴露（lù）於快速流通的空氣中時，急速的冷卻會影響（xiǎng）噴頭組合之熱熔膠流量，容易產（chǎn）生拉絲現象。

1、供應燙金機開機前應對機台進行全麵檢查，緊固件螺（luó）栓是否會鬆動，如有鬆動應及時複位。轉動部件（jiàn）是否會缺油，如缺油應及時加油。2、打開蒸汽（qì）閘門，關好排水閘門，直到無出現漏氣為止（zhǐ）。3、把紙安裝到紙架上，對好線位，再把紙從預熱缸放（fàng）到烘道口。4、燙金機設備放好膠水（shuǐ），打開回膠電機，待烘道管溫度達到（dào）30℃以上，然後把烘道壓（yā）輥降到最低點，把皮帶（dài）裝（zhuāng）緊，打開電源，啟動電機，低速運轉，待溫度達（dá）到180℃方可投入生產。5、把各單麵（miàn）機紙張從預熱缸穿（chuān）入膠（jiāo）輥再到烘道口。6、要求各（gè）線位確保對（duì）齊，溫度達到180℃把麵紙（zhǐ）穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口，把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉，把膠量和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘道口輸出應對紙（zhǐ）板進行檢查質量，看紙板是（shì）否（fǒu）完好。

當三合一複合機的塗層增（zēng）加時，這兩種基本材料很難結合在一起，塗層太小或基體表麵沒有塗層。燙金機設備可以（yǐ）使用深網輥，或通過增加橡膠輥的壓力，減少刀片和滾筒的（de）接（jiē）觸壓力，增加襯底表麵的塗層。對於某些塑料薄膜襯底，可在塗層前進（jìn）行電暈處理，使其表麵達到HP的表麵，從而提高基質（zhì）吸附劑的（de）粘附能力，從而增加表麵的塗層。幹式複合機主要選擇合適的幹燥溫度（dù），過高或過低都會影（yǐng）響複合（hé）膜的粘結牢度。當供應燙金機塗層基體幹燥時，加熱溫（wēn）度過高，或高溫加熱。它會使膠粘劑的表麵被碳化，從而破壞膠粘劑的粘（zhān）附能（néng）力。幹燥溫度過低，供應商信息，固化不全，粘結劑，黏性粘度較差，複合不穩定，經過一（yī）段時間（jiān）後，容易形成氣泡，複合膜損傷複合質量。當然，蘑菇TV视频可以選擇高溫、耐高溫的膠粘劑數字印刷（shuā）機進行高（gāo）溫幹燥，如聚氨酯膠粘劑。