1、推薦玻纖布複合(hé)機開機前應對機台(tái)進行全麵(miàn)檢查,緊固件螺栓是否會鬆動,如有鬆(sōng)動應及時複位(wèi)。轉動部件是否會缺油,如缺油應及(jí)時加油(yóu)。2、打開蒸汽閘門,關好(hǎo)排水閘門,直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝到紙架上,對好線位,再把(bǎ)紙從(cóng)預熱缸放到烘道口。4、玻纖布複合機設備放好膠水,打開回膠電機,待烘(hōng)道管溫度達到30℃以上,然後把烘道壓輥降到最低點,把皮帶裝緊(jǐn),打開電源,啟動電機,低速運轉,待溫度達(dá)到180℃方(fāng)可投入生產。5、把各單麵機紙張從預(yù)熱缸穿入膠輥再(zài)到烘道口。6、要求各線位確保對齊,溫度達到180℃把麵紙穿入烘道口(kǒu)。E機、B機、A機按(àn)順序將紙張穿入烘道口,把膠水壓輥打(dǎ)下和吸(xī)風罩進行慢速運轉,把膠量和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘道口輸(shū)出應對紙(zhǐ)板進行檢查質量,看紙板是否完好。
推薦玻纖布複合機主要使用兩種不同的(de)膠(jiāo)功能的原則,適應水性膠或油粘性混合(hé)物(wù),表麵塗料和(hé)耐高溫網帶壓複合,使層壓複合(hé)機複合好柔(róu)軟,光滑,耐洗,色牢度高,實現一機多用的(de)理想(xiǎng),體積(jī)釋(shì)放形式根據複合材料(liào)的特點(diǎn),選擇了(le)機器操作(zuò)係統(tǒng)采用單動和同步變(biàn)頻控製,操作很方便,簡單,容(róng)易理解。蘇(sū)州玻纖布(bù)複合機主要用於拉伸膜等材料,透氣膜和無紡布粘合層壓,適合嬰兒尿布、防護服、食品幹燥劑包裝行業產品,網帶複合機普(pǔ)遍應用於無紡布材料,如橡膠化合物(適(shì)合),切(qiē)割和加工,適用於家用空氣淨化(huà)器、汽車(chē)空氣淨化器、空調、冰箱以及其他支持過濾材料加工。
蘇州玻纖布複合機在現實(shí)中是(shì)應用最多的貼合形式(shì)。根據(jù)貼合材料的不同,常常要(yào)加熱到一個比較高的溫度。熱貼合可以提供較好的貼合性能,貼合後的製品更耐磨損,且不易開裂。熱貼合的方法適用於不受加熱影(yǐng)響的材料。玻纖(xiān)布複合機設備對複合機傳動部位的清潔(jié):機器各傳動部位,軸承都是需要潤(rùn)滑(huá)油(選擇高溫(wēn)黃油(yóu)和常規黃油兩種)的,不同部分確定選擇哪種,這樣(yàng)才能確保(bǎo)機(jī)器長期運行順暢,因(yīn)此,清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去,並把各傳動部位擦拭(shì)幹淨,再重新加(jiā)注新(xīn)的潤滑油。對複合機搬送軌道的清潔:必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、鬆脫,檢查(chá)軌道上是否(fǒu)有(yǒu)異物等問題,檢查完畢後,運用無塵紙(zhǐ)把軌道清潔幹淨。複合(hé)機就(jiù)是將兩層(céng)或者兩層以上的材料用粘(zhān)合劑粘合成為一(yī)體。使原有(yǒu)材料得到(dào)新的功能(néng)。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙(zhǐ)張,無紡布等就經(jīng)常會用到。亦(yì)可和膠片、海(hǎi)綿、布料等複合。常見的軟包裝材料基(jī)本上都是複合成品。
蘇州玻纖布(bù)複合機在塗布時,塗膠量的大小(xiǎo)主要取決於(yú)網紋輥網穴的深淺,網穴越深塗(tú)膠量越多,網穴越(yuè)淺塗膠量越少(shǎo)。玻纖布複合機設備需正確調節(jiē)刮刀可以保證上(shàng)膠量更加均勻(yún),從而減少或避(bì)免氣泡出現,在實際操作過程中,以用(yòng)壓錘法來調整刮刀壓力為宜包(bāo)裝設計,刮刀的壓(yā)力一般在200~400kPa,塗布時,如果刮刀作用(yòng)在(zài)網紋輥上的(de)壓力過小,在有雜質混入時,就容易將刮刀頂起來(lái)形成縫隙,使塗布不均勻,由於網紋輥表麵是不平滑的標準(zhǔn)及認證,如果刮(guā)刀安裝的角度過大,在它高速運轉時,彈性刮(guā)刀片容易發生震(zhèn)動或跳動(dòng),使膠(jiāo)液(yè)彈起來,引(yǐn)起塗布量差異增大。
蘇州玻纖(xiān)布複合(hé)機的噪(zào)聲產生的因(yīn)素有哪些?玻纖布複合機設備給大(dà)家講解下。1、複合機(jī)油(yóu)箱內液壓油不足,油泵吸入空氣或濾油器被汙物(wù)阻塞都會造成油泵缺油,導致油液中的(de)氣泡排出撞擊葉片而產生噪聲,解決方法是檢(jiǎn)查油量,防止吸入空氣(qì)及清洗(xǐ)過濾(lǜ)器。2、液壓油粘度高,增(zēng)加流(liú)動阻力,需要更換合適的液壓油。3、 由於油泵或電機的軸承或葉片損壞,聯軸器的同心度偏差引起噪聲,須調整同心度或更換零件。4、複合機方向閥反(fǎn)應失靈但功能仍在,如閥心磨(mó)損、內漏、毛刺(cì)阻塞(sāi)、移動不靈活、電磁閥因(yīn)電流不中而失靈亦(yì)會產生噪聲。解決的方法是清洗閥心或更換新件,電流(liú)須穩定及充足。5、液壓組件損壞或油路管道阻塞(sāi),令液壓油高速流(liú)動的產生噪聲。6、機械部分故障,機件潤滑不足,零件鬆動,應找出原因將其緊固(gù)或更換。