熱熔膠是(shì)一種膠黏劑,常被用於物品(pǐn)的粘接,不過,有時候熱熔膠會重新粘接(jiē)效果不好的現象。下麵,撒粉機設備小(xiǎo)編帶您了解影響(xiǎng)熱熔膠(jiāo)效果的五大因素:一、色彩 如果(guǒ)被粘物對熱熔(róng)膠粒的顏色沒(méi)有要求,選擇黃色熱熔膠粒,其(qí)粘性好。二、被粘物表(biǎo)麵 隻(zhī)要將被粘物表麵的灰塵及汙漬處理幹淨(jìng)即可,這樣才能發(fā)揮熱熔膠(jiāo)的效果。三、粘性:供應撒粉機熱熔膠條的粘性分前期粘性和後期粘性。隻要前期粘性和後期粘性共同,才能使熱熔膠(jiāo)條與被接著物保持穩定。這一點在熱熔膠生產的時候,就要做好。四、抗溫 熱熔膠條(tiáo)對溫度(dù)比較敏感,熱熔膠就會軟化。低於相應的溫度,熱熔膠會變脆,所以,在挑選熱(rè)熔膠粒的時候(hòu),要考慮熱熔膠粒(lì)所處的環境溫度的變(biàn)化。
大家都知道,撒粉機設(shè)備就是(shì)把手機屏幕前(qián)提是已經壞了的屏幕換掉,換個好的屏幕上去,就需(xū)要用到貼合機。撒(sā)粉機設備使用時應注意以下幾點:1、保持機器清潔,每天開機前用壓縮空氣機將機殼內外(wài)灰塵,線頭雜(zá)物等(děng)予以清除。2、開機先按電(diàn)源開啟動,溫度先設定50~60℃,切勿超過80℃(實現上下帶完全分離才調速運行輸送帶)再次調整所需溫度所設定。速度(dù)、溫度、壓力(lì)等均可(kě)根據作業要求自由調節。3、工作台,外蓋板均不得放置(zhì)硬物(剪刀、筆、尺、工具(jù)等),以(yǐ)免送入輸(shū)送帶將其(qí)損壞。4、確保機器(qì)設備水平安裝(zhuāng),應接地線,安裝(zhuāng)獨立漏電開關安全使用(yòng)。5、若機器移動原位置安裝好後,請務必調整水平,以防壓力不均或輸送帶(dài)跑(pǎo)偏(piān)及損壞。6、高(gāo)溫運行時不可突然停機,遇此突發狀況時采用手動裝置將輸送帶緩慢(màn)轉動,以防輸送帶因高溫損(sǔn)壞。7、在粘燙時(shí),請盡可能上片小於下片,且布片寬度不得大於機(jī)器的使用(yòng)寬度,否則有可能影響粘燙,輸送帶跑偏(piān)或機器運轉停機。
焦作撒粉機在現實中是應用最多(duō)的貼合形式。根據(jù)貼合材料(liào)的(de)不同,常(cháng)常要加熱到一個比較高的溫度。熱貼合可以(yǐ)提供較好的貼合性能,貼合後(hòu)的(de)製品更耐磨損,且不易開裂。熱貼合(hé)的方(fāng)法適用於不受加熱影響的材料。撒粉機設備(bèi)對複合機傳動部位的清潔:機器各傳動部位(wèi),軸承都是需要(yào)潤(rùn)滑油(選擇高溫黃油和常規黃油兩種)的,不同部分確定選擇哪種(zhǒng),這(zhè)樣才能確保機器長(zhǎng)期運行順暢,因此,清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去(qù),並把各(gè)傳動部位擦拭幹淨,再重新加注新的潤滑油。對複合機搬送軌道的清潔:必須檢(jiǎn)查軌道的皮(pí)帶是否有損壞、鬆脫,檢查軌道上是否有異物等問題,檢查完畢後,運(yùn)用無塵紙把軌道清潔(jié)幹淨。複合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑(jì)粘合成為一體。使原(yuán)有材(cái)料得(dé)到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張,無紡布等就經常會用(yòng)到。亦可和膠片、海綿、布料等複合。常見的軟包裝材料基(jī)本上都是複合成(chéng)品(pǐn)。
1、供應撒粉(fěn)機開機前應對機台進行全麵檢查(chá),緊固件螺栓是否會鬆(sōng)動,如有鬆動應及時複位。轉動部(bù)件是否會缺油,如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘門,關好排水閘門,直到無出現(xiàn)漏氣為止。3、把紙安裝到紙架上(shàng),對好線位,再把紙從(cóng)預熱缸放到烘道口。4、撒粉機設備放好膠(jiāo)水,打開回膠電機,待烘道管溫度達到30℃以上,然後把烘道(dào)壓輥降到最低點(diǎn),把皮帶裝緊,打開電源,啟動電機,低(dī)速運轉,待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各(gè)單麵機紙張從預熱(rè)缸穿入膠輥再(zài)到烘(hōng)道口。6、要求(qiú)各線位確保對齊,溫(wēn)度達到180℃把麵紙穿入烘(hōng)道(dào)口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘(hōng)道口,把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉,把膠量和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘道口輸出應對紙板進行檢查質量,看(kàn)紙板是否完好。
當三(sān)合一複合機的塗層增加時,這兩種基(jī)本材料很難結合在一起,塗層太小或基(jī)體表麵沒有塗層。撒粉機設備可以(yǐ)使用深網輥,或通過增加橡膠輥的壓力,減少刀片和滾筒的(de)接觸壓力,增(zēng)加襯(chèn)底(dǐ)表麵的塗層。對(duì)於某些塑料薄膜襯底,可在(zài)塗層前進行電暈處理,使其表麵達到(dào)HP的表麵,從而提(tí)高基質(zhì)吸附劑的(de)粘附能力,從而增加表麵的塗層。幹式複合機主要選擇合適的幹燥(zào)溫度,過高或過(guò)低都會影響複(fù)合膜的粘結牢度。當供應撒粉(fěn)機塗層基體幹(gàn)燥時,加熱溫度過高,或高溫加熱。它會使膠(jiāo)粘劑的表麵被碳化,從而破壞膠粘劑的粘附能力。幹燥溫度過低,供應商信息,固化不全,粘結劑,黏(nián)性粘度較差,複合不穩定,經過一段時間後,容易形成氣泡(pào),複合膜損傷複合質量。當然,蘑菇TV视频可以選擇高溫、耐(nài)高溫的膠粘劑數字(zì)印刷機進行高(gāo)溫幹燥,如聚氨酯(zhǐ)膠粘劑。