中山網帶複合(hé)機工具產品自動化程度的高低。對(duì)機床的速度、精度等性(xìng)能有著至關重要的影響。也成為了區(qū)分機床檔(dàng)次(cì)的一個重要因素。先進的自(zì)動化技術與產品反擊式破碎機。無疑將成為機(jī)床製造業轉型所尋求的重要方向。其發展潛力在這種變化中必將得到凸顯。自(zì)動化需求的高漲,除了對附加工(gōng)件搬運、拆卸裝置以(yǐ)及機器人的單體數控切割機係統的需求之外,還表現在對高功能數控切割機需求的高漲方麵。網帶複合機價(jià)格需要使用多台數(shù)控切割機(jī)進行加工的工件現在(zài)隻(zhī)需一台即可的複合(hé)加工機即可(kě),可縮短工作周期的多(duō)軸車床等。複合機利用滾輪模具,換模容易,濕式複合機,可縫合出l千變萬化且複雜的非連續性(xìng)及對稱性l圖案,更可依客戶需求開發各種花形圖案;本機自動智能化程度高,裝配紅外線自動對邊係統能自動修正各層物料,使縫合時上下物(wù)料(liào)始終保持對齊狀態,加工損耗低,產品更加平整穩(wěn)定。
中山(shān)網帶複合機主要包括(kuò)機(jī)架,設置機架上的放卷(juàn)裝置、 烘焙裝置、熱(rè)風罩(zhào)預熱裝置、輸送帶裝置、放料裝置、牽引(yǐn)裝置、表麵收卷裝置和電器控製部分,在所述的機架上(shàng)還設置有水膠上膠裝置和膠點上膠裝置,在本實施例(lì)中,所述的烘焙(bèi)裝置包括烘筒,設置在烘筒下端的動力及傳(chuán)動機構,設置在烘筒上(shàng)端(duān)的網(wǎng)帶糾偏機構。供應網帶複合機主(zhǔ)要是用於PU膠通過膠點的形式轉移到布麵上後與(yǔ)另外一層材料進行貼合(hé),具(jù)有牢度好,耐水洗,柔軟,透氣性強,不變形等優點,油膠水(shuǐ)膠區別 水性塗層膠是以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專門的乳化設備,乳化而(ér)成。其的優點是:品種多、環保、價格低廉,現在(zài)有(yǒu)很多塗層都是用水溶性膠,例如:一般的水(shuǐ)溶性PA、水溶性PU還有(yǒu)皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性漿(jiāng)料,水溶性以其功能性(xìng)、環保性、和(hé)價格低廉(lián),將是今後塗層的方向,缺點是成膜性差(chà)、水洗牢(láo)度差、PU不能貼熱(rè)風膠。
中山(shān)網帶複合機廣泛用於(yú)服裝和包,其他地區的加工(gōng),各(gè)種形狀的設計等,萊茵石熱壓布和(hé)皮革和其他材料,增加裝(zhuāng)飾效果,手動平壓花機目前市(shì)場上(shàng),最純粹的電加熱,加熱方式加熱(rè),地板(bǎn)采(cǎi)暖,無論采用加熱方(fāng)式的形(xíng)式,因為純電動(dòng)加熱(rè)、幹燥溫度和幹燥時間很難確定,幹燥溫度略高或幹燥時間延(yán)遲很容易出現色差,略影響產品的美觀程度,嚴(yán)重的會導致變色,導致產品報廢,增加產(chǎn)品的生產成本。供(gòng)應網帶複合機能有效的解決色差問題和顏色變化,市場上出現的底座采用蒸汽加熱,加上電熱同時壓花機(jī),雖然這些設備解決了色(sè)差和顏色變化的問題,但(dàn)下麵的問題是由於加熱在(zài)地板上,在使(shǐ)用時,需要鑽或者其他(tā)花紋的地板上,然後(hòu)放在花紋的布或皮革等材料,由於材料的麵積較大的設計麵積較小,不(bú)容易設計和材料(liào)準(zhǔn)確(què),容易導致位錯材料(liào)裂縫等問題。
中山網帶複合機的特征主要有(yǒu):所用PUR熱熔膠不含溶劑(jì),是理想的綠色環保膠水,製品(pǐn)無殘存溶劑,生產無汙染(rǎn)排(pái)放問題,節省能源,占地麵積小,複合的過程濕固反應,不可逆,粘合(hé)牢固(gù)耐(nài)水(shuǐ)洗(xǐ)牢度好,PUR熱熔膠不含水和溶劑(jì),無需烘幹,複合速度快,粘性強,用膠量省,節省成本,供應網帶(dài)複合機複合過程全聯動控製,基材無拉伸,質輕柔軟,手感好,熱源為油熱,加熱快,熱量均勻,熔膠係統獨立出來(lái),熔膠充分速度快,點狀(zhuàng)網(wǎng)紋上膠,成品透氣(qì)度好,立體(tǐ)感強,機台人性化設計,節省操作人員。盡量在無快速流動空氣場合中使用,因為熱熔膠噴頭組合暴露於快速流通(tōng)的(de)空氣中時,急速的冷卻會影響噴(pēn)頭組(zǔ)合之熱熔膠(jiāo)流量,容易產生拉絲現象。
雙油缸精密四柱(zhù)自動平衡(héng)雙連杆機構,保證(zhèng)每一個(gè)裁斷位置裁斷深度精度(dù)±0.1mm,裁斷頭下壓時在接觸裁(cái)刀10mm前自動緩速,兩級加壓,上工作板下壓至裁刀時(shí)轉柔性切斷,使裁(cái)斷多層材料時,供(gòng)應網帶複合機上層與下層沒(méi)有尺寸(cùn)誤差,因三合一複合機的裁(cái)斷平衡度精確,可以極大減少刀模及裁板的損(sǔn)耗,裁斷邊緣(yuán)有更好效果,能更加減低裁斷(duàn)板的消耗,特有設定構造,配合截斷刀及截斷高度.使衝程調整簡單、準確。供(gòng)應網帶複合機(jī)的製作包(bāo)括機(jī)架,依次設置(zhì)在(zài)機架上(shàng)的麵料放卷裝置、焙烘(hōng)裝置、複合裝置(zhì)、冷卻(què)裝置、牽引裝置、收卷裝置、卷布裝置、放布裝置和電器控製部分,在(zài)所述的麵料放卷裝置和焙烘裝置之間的機架上還設置有膠點轉移(yí)裝置,為了更好地解決上述技術問題,需要進一步采用技術方(fāng)案(àn)複合裝置包括烘筒(tǒng)、矽膠壓輥和壓合氣缸。