雙油缸精密四柱(zhù)自動(dòng)平衡雙連杆機構,保證每一個裁斷位置裁(cái)斷深(shēn)度(dù)精度±0.1mm,裁(cái)斷頭下壓時在接觸裁刀10mm前(qián)自動緩速,兩級加壓,上工(gōng)作板下壓至裁刀(dāo)時轉柔(róu)性切斷(duàn),使裁斷多層材料時,專業火焰複合機上層與下層沒有尺寸誤差,因三(sān)合一(yī)複合機的裁斷平衡度精確,可以極大減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果(guǒ),能更加減低裁(cái)斷板的消耗,特有設(shè)定構造,配合(hé)截斷刀及(jí)截斷高度.使衝程調整簡單、準(zhǔn)確。專業(yè)火(huǒ)焰複合機的製作包括機架,依次設(shè)置在機架上的麵料放卷裝置、焙烘裝置、複合裝置、冷卻裝置、牽引裝(zhuāng)置、收卷裝置、卷布裝置、放布裝(zhuāng)置和電器控製部分,在所述的麵料放卷裝置和焙烘裝置之間的機架上還設(shè)置有膠點(diǎn)轉移裝置,為了更好地解決上述技術問題,需要進一步采用技術方(fāng)案複合裝置包(bāo)括烘筒、矽膠壓輥和壓合氣缸。
茂名火焰複合機的(de)特征(zhēng)主要有:所用PUR熱熔膠(jiāo)不(bú)含溶劑,是理(lǐ)想(xiǎng)的綠色環保膠水,製(zhì)品無殘存溶劑,生產無汙染排放問題(tí),節(jiē)省能源,占(zhàn)地麵積小,複合的過程濕固反應,不可逆,粘合牢固耐水洗牢度好,PUR熱熔膠不含水和溶劑,無需烘幹,複合速度快,粘性強,用(yòng)膠量省,節省成本,專業火焰複(fù)合機複(fù)合過程全聯動控製,基材無拉伸,質輕柔軟,手感好,熱(rè)源為(wéi)油熱,加熱快,熱量均勻,熔膠係統獨立出來,熔膠充分速度快,點狀網紋上膠,成品透氣度好,立體感強(qiáng),機台人性化設計,節省(shěng)操(cāo)作人員。盡量在無快速流(liú)動(dòng)空氣場合中使用,因為熱熔膠噴頭(tóu)組合(hé)暴露於快(kuài)速流通(tōng)的空氣中時,急速的冷卻(què)會(huì)影響噴(pēn)頭(tóu)組(zǔ)合之熱熔膠流量,容易產生拉絲現象。
1、專業火焰(yàn)複合機開機前應對機台進行全麵檢(jiǎn)查,緊固件螺栓是否會鬆動,如有鬆動應及時複位。轉動部(bù)件是否會缺油,如缺油應及時(shí)加油。2、打開蒸汽(qì)閘門,關好排(pái)水閘門,直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝到紙(zhǐ)架上,對好線位,再把紙從(cóng)預(yù)熱缸放到烘(hōng)道口。4、火焰複合機設備放好膠(jiāo)水,打開回(huí)膠電機,待烘道管溫度達到30℃以上,然後把烘(hōng)道壓輥降到最低點,把皮帶裝緊,打開電源,啟動(dòng)電機,低速運轉,待溫度達到180℃方可投(tóu)入生產(chǎn)。5、把各單麵機紙張從預(yù)熱缸穿入(rù)膠輥再(zài)到烘道口。6、要求各線位(wèi)確保對齊,溫度達到180℃把麵紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口,把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉(zhuǎn),把膠量和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從(cóng)烘道口輸出應對紙板進行檢查質量,看紙板是否完好。
火焰複合機設備複合加工是將兩種或者兩種以上的材(cái)料合成一種新的材料,在質量與功能特點上比單一材(cái)料要高出不少,很多廠家都會選擇(zé)將材料進行複(fù)合加工。下麵,火焰複合機設備小(xiǎo)編就舉幾(jǐ)個例子來(lái)向大家(jiā)論證複合加工的必要性。就拿服(fú)飾(shì)來說,複合加工將麵料(liào)與麵料或者麵料與(yǔ)薄膜複合。首先在耐磨耐(nài)水洗方麵就比單一的麵料做原材料(liào)優越的多。而若是運動服飾(shì),如登山(shān)服的麵料則更加需要複(fù)合加工了,因為登山服不僅(jǐn)需要耐(nài)磨耐水洗(xǐ),還要(yào)保暖、透氣(qì)、透濕、防風等功能。汽車坐墊的材料也需要進行(háng)複(fù)合加工。麵(miàn)料(liào)或者皮革作為麵布(bù),而泡棉則有柔軟、彈性佳(jiā)等特點。而且因為用的複合膠水帶有防火的功能,所以在安全性能(néng)上有一定(dìng)的保證,這樣製成的汽(qì)車坐墊比普通的汽車坐墊有市場競(jìng)爭力。
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